天钢筑起“绿色钢铁”基地

本刊讯：天津钢铁集团有限公司以科学发展观为指导．转变发展方式,走可持续发展道路,加快建设循环经济十大工程．实施兼并重组提升改造．形成了集国内外最先进技术于一身的8座炼铁高炉、6座炼钢转炉、2座超高功率炼钢电炉、11座连铸机、10条轧钢生产线、6条金属制品生产线及4台烧结机、5台制氧机组等现代化装备系列,钢、铁、钢材及金属制品生产能力全面提升．跨入超千万吨级钢铁企业行列,为促进集团转型升级,提高市场竞争力,奠定了坚实基础。     

原位实时气体分析在高炉冶炼过程中的应用

高炉煤气是高炉炼铁的副产能源,在钢铁企业的能源结构中起着重要的作用.介绍了高炉炼铁过程中气体分析的重要性,以及基于半导体激光吸收光谱技术的原位实时气体分析系统的技术原理、仪器结构及性能优势.对利用半导体激光吸收光谱技术实现气体浓度和温度同时测量的方法作了简单介绍.     

工业锅炉煤气燃烧装置

由莆田市蓝天除尘设备有限公司开发的工业锅炉煤气燃烧装置，适用于蒸发量≤10t／h的燃油锅炉。     

高炉矿渣对铝电解废旧阴极炭焚烧中氟化物的迁移转化行为影响

废旧阴极炭（Spent potlining）是铝电解行业产生的一种高无机氟含量危险废物.本研究以高炉矿渣（Blast furnace slag）为添加剂与废旧阴极炭混合焚烧,模拟计算有关反应的吉布斯自由能,研究焚烧过程中氟化物的转化和稳定化行为.结果表明,高炉矿渣中的钙基化合物可促进废旧阴极炭中的NaF和Na₃AlF₆转化为稳定的CaF₂. 在850 ℃、焚烧1 h的条件下,废旧阴极炭和高炉矿渣混合样（4/6,质量比）水溶性氟浸出率降低42.27%;同时,减少HF释放可使氟化物保留率提高3.85%.高炉矿渣的掺入将其中93.50%的氟化物固定于底渣中,显著降低了废旧阴极炭的浸出毒性.高炉矿渣中的SiO₂和Al₂O₃促进了NaF向CaF₂的热转化行为,高炉矿渣参与焚烧使得焚烧底渣颗粒更加疏松、分散,底渣的 氟化物主要以Ca₄Si₂O₇F₂形态存在,表明高炉矿渣具有协同处置废旧阴极炭的良好性能.     

φ2450型煤气发生炉爆炸事故分析

针对一起煤气发生炉爆炸事故,从煤气发生炉结构、布置、管理、运行等方面对爆炸事故原因进行了技术分析及探讨.     

汝州市一期煤气工程的CO2间接置换

汝州市一期煤气工程的ＣＯ_２间接置换宋现超，怯肇乾，李志强汝州市煤气公司一、工程概况汝州市一期煤气工程，到１９９４年１１月，已经完成洗萘、脱硫、贮配和部分中压管网、调压站、低压管网等项设施，并且经过河南省计经委等有关单位专家的鉴定验收，具备了向站北区...     

攀钢高炉瓦斯泥处理

为进一步治理高炉煤气洗涤水、回收利用高炉瓦斯泥,攀钢在原有的高炉煤气洗涤水处理设施基础上,新建了瓦斯泥干燥处理设施,取得了较好的环境效益和经济效益。本文简述了瓦斯泥处理工艺、设备及运行情况,并对瓦斯泥回用过程中锌的影响等问题进行了初步讨论。