湿法烟气脱硫关键影响因素及新型单塔双循环技术

分析了石灰石-石膏湿法烟气脱硫(LGWFGD)技术的关键影响因素:液气比、浆液pH值、浆液密度的影响规律,发现在浆液pH值和浆液密度的选择时不能同时满足高脱硫效率和高石膏品质的要求。为解决这一矛盾,提出一种新型的单塔双循环技术,在两个相对独立的浆液循环系统中可以分别调节浆液pH值和浆液密度,使得高脱硫效率和高石膏品质的需求同时得到满足。     

降低湿法脱硫系统GGH差压的方法与实践

针对台州发电厂脱硫系统在投运初期出现GGH差压高现象,首先简要介绍了湿法脱硫系统的GGH工作原理,结合脱硫系统的运行经验和相关试验进行原因分析和探索归纳得出降低GGH差压的几种方法和对策,并论证了对策实施后的效果,使脱硫系统运行达到最佳的经济性和稳定性。这些控制方法和参数对脱硫系统的正常运行,保证SO2浓度的达标排放将起到积极的作用,可为火电厂湿法脱硫系统高效运行提供理论基础和实践依据。     

pH值对石灰(石灰石)湿法脱硫反应机理的影响

为了探讨ｐＨ值对石灰石湿法脱硫反应机理的影响,进行了用亚硫酸钙沉淀与水的混合液吸收ＳＯ２的实验,研究表明,溶液中离子化合物的型态与体系的ｐＨ值密切相关。体系ｐＨ值小于７时,硫阴离子主要以ＨＳＯ＾－３型态存在,脱硫反应以生成Ｃａ（ＨＳＯ３）２为主;体系ｐＨ值大于７时,硫阴离子主要以ＳＯ＾－２３型态存在,脱硫反应以生成ＣａＳＯ３．１／２Ｈ２Ｏ或ＣａＳＯ４．２Ｈ２Ｏ为主。     

Ca/S比小于1条件下半干半湿法烟气脱硫技术的研究

通过对煤中灰分、粉煤灰中碱性物质成分、含量的分析 ,证明在Ca/S小于 1的条件下进行半干半湿法烟气脱硫是可行的。阐述了粉煤灰中碱性物质被有效利用的条件为高温、高湿和高压 ,该条件可以通过蒸汽输送粉煤灰来实现。     

氧化镁脱硫结垢研究

对氧化镁脱硫法中的结垢问题进行了系统的研究 ,通过对比实验 ,分析了结垢的机理、氧化镁法在防止结垢方面所具有的优势及其原因 ,提出了实际中判断结垢倾向的方法和避免结垢的合理建议。     

脱硫石膏基羟基磷灰石对Cu2+吸附性能的研究

以燃煤电厂废弃物脱硫石膏(FGD)为主要原料,利用水热合成法制备羟基磷灰石(FGD-HA),利用XRD和SEM对FGD-HA的物相组成和微观形貌进行了分析和观察.通过静态吸附实验研究了吸附动力学、吸附等温线以及吸附热力学.结果表明,伪二级动力学模型相关系数为0.9998,是描述FGD-HA吸附Cu2+的最佳动力学模型,Cu2+在FGD-HA上的吸附平衡符合Langmuir等温线模型(R2=0.9846),热力学表明此吸附是自发吸热的过程.利用响应面分析法对Cu2+的吸附条件进行优化,得出投加量3.11g/L、pH值4.96、温度22.09℃、Cu2+初始浓度24.75mg/L为最佳吸附条件,此条件下Cu2+去除率预测值为100%,相同条件下开展的验证实验结果为97.4%,与预测值相接近说明模型的选择是实际可行的.     

内循环流化床烟气脱硫装置结构及流化性能

提出了开发一种新型内循环流化床烟气脱硫装置的设想,通过不同型式床顶、床底结构的试验,确定了实现这一构想的最佳流化床结构型式;研究了冷态条件下该装置内床料流化的状态及固含率轴向分布情况,初步考察了其流体力学性质.实验结果表明,气速在2.5～5m/s时,装置能实现大量固体颗粒的内循环,床料在床内的运动呈"环-核"结构,床内固体颗粒物浓度高于传统等径流化床,可将其用于烟气脱硫工艺.     

烟气脱硫剂制浆系统一体化设计及应用

石灰石粉制浆系统是石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中脱硫剂浆液干式制备系统的一个主要部分。针对石灰石粉制浆系统传统设计的不足,提出了石灰石浆液罐与粉仓一体化设计的优化方案,具有节省投资、占地小、设计简单紧凑、系统可靠和寿命长的优点,尤其适合我国老小燃煤机组烟气脱硫改造工程。目前已成功应用于多个烟气脱硫工程。     

模糊控制在湿法脱硫烟气系统中的应用

介绍了石灰石-石膏湿法脱硫装置烟气系统的设计情况,重点讲述了增压风机动叶的控制,针对增压风机动叶系统时滞、非线性等特点,常规PID控制效果并不理想,设计出模糊控制器,仿真后证明了理论的正确性。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术

我国的大气环境污染是典型的煤烟型污染,由燃煤排放的SO2所造成的酸雨已危及24个省、市、自治区。治理大气污染的根本途径之一是采取有效的脱硫措施,减少点、面排放源的SO2排放量。针对我国的具体情况,开发切实可行的脱硫技术,卓有成效地控制燃煤烟气中排放的SO2量。近年来,国际国内研制、开发了多种脱硫技术,在此就石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术作一些简单探讨。