聚氨酯合成革生产中N,N-二甲基甲酰胺的回收利用

采用自行设计的收集、吸收方法回收湿法聚氨酯（Pu）合成革生产废气中的N,N-二甲基甲酰胺（DMF）,废气由集气罩收集,经填料吸收塔被水吸收后,出口废气中DMF质量浓度小于14．5mg／m^3,远低于国家标准40mg／m^3的排放要求,整个吸收塔DMF的吸收率达95％。采用自主开发的节能型三塔工艺回收废水中的DMF,废水处理能力达13．8t／h,DMF回收率达99％以上,回收的DMF纯度为99．95％。以3条湿法PU合成革生产线计,采用节能型三塔回收工艺,预计每年可增加效益354．3万元。     

应用A/O MBBR-MBR对PU合成革生化出水中硝酸盐氮的去除效果

对预先经过生化工艺处理过的PU合成革废水,进行了组分全分析,发现其总氮的主要存在形式为硝酸盐氮,其浓度高达285 mg/L的浓度水平.采用A/O-MBBR-MBR组合工艺对PU合成革废水生化出水进行了处理.结果证明,其对硝酸盐氮氨氮和COD的平均去除率为55.2％、51.0％和91.2％,具有较好的脱氮能力,是一种PU合成革废水的合适组合工艺.     

束状超细纤维合成革微观结构研究

采用扫描电镜对合成革的内部结构进行放大观察．对合成革的微观结构进行研究分析，为进一步提高合成革的性能和质量提供参考及指导。     

PU合成革塔顶废水污染因子分析

对工业上PU合成革塔顶水蒸汽吹脱产生的浓缩液进行了气质联用(GC-MS)分析,发现在该浓缩液中含有近20种有机化学成份;通过物质的质谱碎片信息,推测了这些有机成份的可能化学结构以及它们产生气味的特点,表明导致塔顶废水的恶臭原因是以二甲胺、三甲胺为主的有机胺物质挥发结果,尤其是三甲胺,可能是造成恶臭的主要源头。     

合成革企业二甲基甲酰胺排放清单的初步建立

根据合成革生产中的物料平衡,结合企业现场调查、原料成分测定及污染源监测等数据,建立合成革企业二甲基甲酰胺(DMF)排放清单. 结果表明:合成革生产中湿法生产线和干法生产线的DMF排放量分别为108.10和63.50 t/a,其中90%以上来自无组织排放. 由于合成革产品需求的季节性变化及当地气候特点,DMF排放在3,4和9─12月较高,分别占全年总排放量的10%以上,而在2,5─7月相对较低,均不到全年总排放量的7%. 基于建立的DMF排放清单和研究区域气象数据,采用AERMOD模型模拟8个监测点在监测时段的ρ(DMF)日均值. 对ρ(DMF)模拟值和实测值的拟合结果可知,84%的模拟值与监测值的相对误差在100%以内,表明建立的DMF排放清单较准确.      

塑料人造革与合成革制造业排污许可管理问题分析与建议

基于塑料人造革和合成革行业排污许可证核发与管理现状,分析总结了该行业排污许可管理中存在的分类管理要求不统一、主要污染物排放总量确定依据不一致、行业标准落后、排污单位主体责任意识不强等主要问题;提出统一分类管理要求和污染物排放总量确定依据、推进行业标准修订与实施、加强制度宣传与监督管理等针对性建议。