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281.
王元荪 《再生资源与循环经济》2016,(10):45-45
专利名称:一种利用废旧铅酸电池的活性物质制备新铅酸电池的方法;专利名称:以废铅蓄电池中的含铅化合物为原料制备铅蓄电池正极板的方法;专利名称:一种废旧锂离子电池中钴酸锂和石墨的回收方法, 相似文献
282.
283.
废旧锌锰电池回收处理工艺的探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
由于电池耗费量日益增加,废旧电池导致的环境污染问题倍受关注。通过对废旧电池的调研和处理技术的对比研究,提出了“焙烧—电解”回收处理废旧锌锰电池的工艺技术。在600℃、隔绝空气焙烧3h的试验条件下,“焙烧—电解”工艺不仅可回收大量的二氧化锰、锌、氯化锌、炭棒、铜帽、铁皮、蜡等资源,而且废气、废水、废渣经处理后完全达标排放。阐述了具体的“焙烧—电解”工艺。 相似文献
284.
蛭石对汞的吸附性能研究 总被引:29,自引:0,他引:29
研究了以蛭石作为吸附剂对汞的吸附作用,并探讨了蛭石的改性和添加絮凝剂的联合吸附情况。实验结果表明,蛭石对汞具有较强的吸附作用,吸附速度快;蛭石经CTMAB改性后对汞的吸附能力显著提高;蛭石与絮凝剂之间存在协同作用,联合处理溶液中痕量汞的效果好,用吸附絮凝法处理含汞废水有较高的应用价值。 相似文献
285.
利用机械化学活化协同抗坏血酸浸出回收废旧锂离子电池(LIBS)中的金属Co、Li,考察了机械化学活化条件及抗坏血酸的浓度对Co、Li浸出的影响,并对该回收系统的经济性进行分析。结果表明,电池正极材料宜在380℃下预处理30min,以有效去除其中的黏结剂;机械化学活化对金属浸出的提升效果明显,其通过改变正极活性物质(LiCoO_2)晶体结构和形貌提升Co、Li的浸出,最佳处理条件为球磨转速650r/m、球磨时间90min、球料比60∶1(质量比)、抗坏血酸摩尔浓度0.26mol/L,在此条件下,Co的浸出率达到98.32%,Li的浸出率达到100.00%。采用机械化学活化协同抗坏血酸浸出可以省去处理过程的溶液加热成本,回收1kg正极活性材料的成本为545.4元,具有一定的经济优势。 相似文献
286.
废旧锌锰电池制备锰锌铁氧体初级溶浸工艺的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究利用废旧锌锰电池制备锰锌铁氧体磁性材料,在初级溶浸工艺中浸取条件对溶浸效果的影响。采用混酸并结合添加草酸作为还原剂来溶浸废旧锌锰电池中的有效成分,考察液固比、温度以及时间等条件对电池有效成分浸出效果的影响以及电池中汞的形态转化和分布情况。结果表明:40℃时采用体积比为3∶1的HCl、HNO3组成混酸在液固比为4.6,添加草酸并控制其用量为理论用量的120%,溶浸时间在12h以上的情况下,采用两步溶解的方法可得到很好的效果,锰、锌、铁、镍的回收率可达到99%甚至100%,铜的回收率达到90%以上,废旧电池中各种形态的汞转化为Hg2+进入到浸液中,对汞的回收做到很好地集中控制。 相似文献
287.
为简化传统报废锂离子电池(LIBs)处理工艺,对报废镍钴锰三元(NCM)电池正极材料进行浸出处理,在单因素试验的基础上,利用响应面分析法分析浸出温度、抗坏血酸浓度、固液比和浸出时间对正极材料中Co、Li、Mn、Ni浸出率的影响。建立数学回归模型,分析因素间的交互作用。结果表明,各金属的回归方程模型均显著(p<0.05),R^2≥0.88,信噪比N>4,C.V.较低,可用于报废NCM电池中Co、Li、Mn、Ni浸出工艺的分析与预测,其中浸出温度和抗坏血酸浓度的交互作用对Li和Ni的浸出率影响最大。各金属浸出率的最佳工艺条件为:浸出温度69.26℃,抗坏血酸浓度1.24 mol/L,固液比31.30 g/L,浸出时间59.79 min。在此条件下,Co、Li、Mn、Ni浸出率分别为96.35%、92.53%、89.28%、56.32%。结合回归分析及可操作性原则,进行3次平行试验,试验结果与模型理论预测值接近。试验过程简单,处理方法对环境友好,有利于工业化生产。 相似文献
288.
我所在的村子——田洋,自古以来就是一块风水宝地,这里物产丰富,特别是与临村间隔着的那条小溪,出产鲫鱼、小螃蟹、田螺等,这些水产,不仅为村民提供了餐桌美味,更给人们带来了无限的乐趣。但最近很多村里人都不满足于用手捞,嫌它效率太低,纷纷去买电池(也可以说是马达,从摩托车拆卸下来,电力很强),连接好电线、长竹竿和一个金属杆,组装好"装备",便开始去溪里"电"鱼。 相似文献
289.