粘土层柱多孔材料处理电镀废液的研究

研究了在含铬电镀废水中加入Pt01试剂、累托石吸附Cr^6＋，试验表明在Pt01试剂为2．0g/L、累托石用量为2g/l的条件下吸附效果最好。     

硝化褐煤对铬离子溶液的吸附研究

利用硝酸与龙口褐煤反应制得硝化褐煤,使其有效吸附质腐植酸含量提高。用该湖化褐煤对铬离子进行吸附试验,研究吸附剂的吸附量、吸附动力学、吸附模型和溶液的pH值对吸附的影响。结果表明：硝化褐煤对铬离子具有良好的吸附特性,其静态等温吸附符合Langmuir等温议程。     

含钡陶粒处理六价铬废水

对用含钡陶粒处理含铬废水进行了试验研究。探讨含钡陶粒的用量、废水酸度、接触时间、温度等因素对除铬效果的影响,结果表明：在废水ｐＨ≥４、Ｃｒ＾３＋≤１００ｍｇ／Ｌ范围内,按铬／含钡陶粒重量比为１／１０００投加含钡陶粒进行处理,铬去除率大于９９％,处理后的废水可达排放标准。     

碳纳米管-海藻酸钠复合吸附材料的制备及其对高浓度Cr(Ⅲ)的吸附

以碳纳米管(CNTs)和海藻酸钠(SA)为主要原料,制备了环境友好型的复合吸附材料——CNTs-SA。采用TEM和FTIR技术对吸附材料进行了表征,并采用静态法考察了溶液pH、吸附时间、原料固液比(m(CNTs)∶V(SA))等因素对CNTs-SA吸附Cr(Ⅲ)的影响。表征结果显示,CNTs-SA表面引入了更多的—COOH和—C O基团,导致其吸附Cr(Ⅲ)的效果较CNTs有了显著的提高。实验结果表明:在室温、初始Cr(Ⅲ)质量浓度4 000 mg/L、CNTs-SA加入量21 mg/mL、溶液pH 5、吸附时间3 h、m(CNTs)∶V(SA)=1.0 mg/mL的条件下,CNTs-SA对Cr(Ⅲ)的吸附量为120 mg/g,Cr(Ⅲ)去除率为61.5%;Freundlich等温吸附方程适合描述CNTs-SA对Cr(Ⅲ)的吸附行为。     

FeS处理电镀含铬废水的研究

用FeS处理电镀含铬废水进行了试验研究.结果表明,影响去除效果的主要因素有反应时间、振荡速率、FeS投加量和粒径以及pH值.用FeS处理电镀含铬废水的主要机理是:氧化还原反应、化学沉淀反应、吸附共沉淀,但起主要作用的是生成金属难溶硫化物的化学沉淀反应.     

一种含钒废水处理方法

该专利公开了一种含钒废水处理方法。该方法包括以下步骤：（1）将含铬和钒废水的pH调至小于7．0;（2）将（1）步骤的废水过离子交换树脂柱;（3）往（2）步骤的树脂中加入解吸剂得洗脱液;（4）将步骤（3）得到的洗脱液进行沉钒,过滤得滤液和滤饼;（5）将步骤（4）得到的含铬滤液进行处理制取铬产品;（6）将步骤（4）铁盐沉钒所得滤饼用碱溶液浸泡得钒溶液,再进行水解沉钒或铵盐沉钒。     

冷轧含铬废水微电解处理的中试研究

钢铁行业冷轧、硅钢生产过程中产生大量的含铬废水,目前一般采用亚硫酸钠还原法处理,药剂消耗量非常大。在2 m3/h的中试规模上研究了铁/碳微电解还原工艺对钝化液含铬废水的处理,六价铬通过铁炭填料后浓度有一定降低,废水pH稍有升高,氧化还原电位降低。研究结果表明,铁炭微电解工艺对于钝化液含铬废水有一定的处理效果,但由于可能存在含铬废水对铁屑表面造成钝化导致处理不够彻底。经济效益分析表明,微电解技术相比单独采用亚硫酸钠还原法有一定的成本优势,且处理出水效果好,可直接排放,不会产生二次污染。     

以亚砜为载体液膜法处理含Cr(Ⅵ)水溶液

用液膜技术处理含Cr(Ⅵ)水溶液已有报道,所用载体多为三辛胺、三月桂胺。张仲甫等进行了以中性磷型萃取剂(TBP)作流动载体,液膜法提取Cr(Ⅵ)的工艺研究。众所周知,在液膜体系中选择一个好的载体是很关键的,它决定着对金属离子的选择     

皮革厂含铬污泥铬回收及资源化利用

以滨州某皮革厂产生的含铬污泥为研究对象,采用酸浸-加碱-氧化的方法提取污泥中的铬,通过实验探究获得最佳反应条件,铬回收率达到92.6%。回收得到的的铬盐红矾钠（Na2Cr2O7）可回用于制革产业中制备铬鞣剂。铬回收后污泥中的铬含量为10.88 mg·g-1,浸出毒性低于危险废物鉴别标准。     

火焰原子吸收法测定高色度含铬废水中的六价铬

提出一种前处理简单、操作方便、灵敏度高的测定高色度含铬废水中六价铬的分析方法。使用聚合氯化铝作为絮凝剂,利用三价铬在弱碱性条件下易产生沉淀的特点,实现样品溶液中三价铬与六价铬的定量分离,应用火焰原子吸收法测定溶液中的六价铬。实际样品中六价铬的加标回收率在95．8％～98．2％之间,检出限为0．05mg/L。