烟道内喷雾干燥法脱硫的实验研究

通过对影响脱硫效率的几个因素：烟气出塔温度、化学计量比、烟气中SO2的起始浓度、烟气在烟道中的流速以及烟气中水蒸气含量和氧气含量的实验研究，得出了适宜于提高脱硫效率的反应条件，这些工作给该法在工程实际应用中提供了参考依据。     

电喷雾器的性能研究

在喷嘴前设置感应环,并在喷嘴与感应环间施加电压,能够获得带电水雾。而水雾带电量的大小与感应环施加电压呈线性关系,与喷嘴距感应环距离呈抛物线关系。带电水雾比普通水雾净化效率高近20％,且带电水雾对微细粉尘的捕集效率提高。     

燃煤电厂煤尘污染治理

对燃煤电厂煤尘污染提出综合治理措施，探讨提高喷雾降尘效果的方法。     

电除尘器烟气喷雾增湿增效技术

在兰州第二热电厂进行的烟气喷雾增湿工业性试验表明，增湿后电除尘器的运行二次电压，电流分别提高了18％－20％和16％－23％，随基础效率高低不同程序地提高了电除尘器的效率。     

涡流管喷雾海水淡化装置初探

针对目前低温多效蒸馏法、蒸汽压缩蒸馏法、多级闪蒸法等海水淡化技术复杂的缺点,面向家用和船用海水淡化市场,结合涡流管制冷技术和喷雾蒸发海水淡化技术,提出了一种结构简单的小型涡流管喷雾海水淡化装置的设想。     

喷雾碰壁液膜蒸发三维数值模拟

针对喷雾过程喷注碰壁形成的液膜蒸发现象进行研究,通过理论分析和实验为数据建立了相应的数值计算模型。在典型浴盆型燃烧室内,采用一个四孔喷嘴进行高压喷雾,给定初始涡流比和燃烧室壁四温度,对包含液膜蒸发的喷雾过程进行详细的三维数值模拟,获得了液滴轨迹图以及空气运动速度的空间分布和时间进程,为研究空气运动和壁温等参数对喷雾过程和液膜蒸发过程的影响以及它们之间的相互耦合作用打下了坚实的基础。     

用纯碱厂废碱液进行烟气脱硫

分析了旋流板塔式除尘脱硫装置的结构和工作原理,探讨了利用废碱液进行烟气除尘脱硫的主要影响因素,并确定了最佳操作条件。试验结果表明,利用纯碱厂排放的废碱液（一次盐泥）进行锅炉烟气脱硫可以取得较高的净化效率,不仅可降低脱硫剂费用,而且可消除废碱液带来的污染。     

俄罗斯开发应用“低温旋流”炉膛燃烧褐煤优化锅炉生态特性治理污染经验

综述俄开发与应用“低温旋流”炉膛燃烧高水分褐煤技术,利用独特炉膛向锅炉底输进一股热风与炉前墙斜置直流燃烧器射进气粉混合物在炉下部形成低温（＜1100℃）旋流燃烧,延长了燃料燃烧时间,“热力”型NOx生成得到抑制,结合应用“两段”燃烧除硝;在有利炉温（＜1200℃）下,促进燃料灰的CaO对烟中SO2吸收与分解,终使氮,硫氧化物排放达标,改进原除尘器使粉煤灰放降低2－2．5倍。     

旋流板塔镁强化石灰脱硫过程研究

以旋流板塔为吸收器进行镁强化石灰脱硫的实验研究,测定了脱硫率、浆液pH值等随时间的变化情况,考察了硫酸镁浓度的影响,并利用实验数据计算了石灰利用率.与单用石灰脱硫对比,添加硫酸镁可明显提高脱硫率;对具有2块板的旋流板塔,硫酸镁浓度为0.2mol/L时,脱硫率从45%提高到60%以上.为保证较高的脱硫率,pH值宜控制在6.0～7.5.由于硫酸镁能促进石灰的溶解,减缓pH值的下降,因此又可提高石灰利用率;适宜条件下,0.2mol/L硫酸镁强化时可提高石灰利用率5%(所加石灰为基准)以上.