高比表面生物质炭的制备、表征及吸附性能

以废弃生物质互花米草与棉秆为原料,采用KOH活化制备了高比表面积微孔生物质活性炭.研究了原料类别、浸渍比、炭化温度及保温时间对炭组成与吸附性能的影响,利用氮气吸附、X-射线衍射、红外光谱FT-IR、扫描电子显微镜SEM等技术对活性炭表面物化性质进行了分析,并通过BET方程、DFT密度函数理论及Horvath-Kawazoe方程对比表面积与孔分布进行了表征测定.结果表明,氢氧化钾活化制备互花米草与棉秆活性炭的适宜条件为浸渍比3:1、活化温度800℃、活化时间1.5 h.在此条件下制得的互花米草活性炭与棉秆活性炭的得率为16.36%和11.22%,BET比表面积高达2 825 m2.g-1和2 135 m2·g-1,孔容积分别为1.374 mg·g-1和1.038 cm3·g-1;孔径分布狭窄,95%的孔集中在3 nm以内.该条件下制备的互花米草与棉秆活性炭吸附性能好,对碘的吸附值分别为1 797 mg·g-1和1 251 mg·g-1,亚甲基蓝吸附值为495 mg·g-1和478mg·g-1,均超过了国家水处理用活性炭一级品标准;2种生物质炭样品对水中2,4-二硝基苯酚的Langmuir最大吸附量分别为932 mg.g-1、747 mg·g-1,均优于普通活性炭与活性炭纤维.     

水质硫化物直接吸收显色法中前置气体分离管存在的缺点和替换方法

介绍了直接吸收显色法分析水质硫化物中,气体分离管在实际操作中存在的缺点和氢氧化钾溶液替换气体分离管的优点,并通过实验来论证替换的可行性。     

离子膜法固体氢氧化钾的清洁生产工艺评价

通过离子膜法生产固体氢氧化钾的实例。评价了离子膜法是一种清洁生产方法，在污染预防方面化隔膜法优越得多，同时论证了必须对原材料选取，工艺流程，污染物的消化与排放、事故风险等各个环节，采取严格的污染预防措施，才能实现其清洁生产全过程控制。     

高硫煤基高比表面积活性炭的制备

以高硫煤为原料,先采用KNO3进行预氧化、炭化处理,然后以 KOH为活化剂制备活性炭,并详细考察了碱炭比、活化温度、活化时间等工艺因素对制得活性炭的吸附性能的影响。结果表明:在碱炭比为2.5,活化温度为 800℃,活化时间为 1.5h时,该活性炭的比表面积为2579.76m2/g,苯酚吸附容量为280.07mg/g,孔径分布以微孔为主。     

高铁酸钾制备过程中废碱液的回收利用

在次氯酸盐氧化法制备高铁酸钾过程中对废碱液进行回收利用,探讨了废碱液的提纯方法和制备高铁酸钾的工艺参数。废碱液提纯的方法是先向废碱液中加入少许KOH,使溶液碱度保持在13.00mol/L,然后将温度降至0℃,静置一段时间后过滤去除析出的KCl和KNO3杂质。高铁酸钾的最佳制备工艺条件是同时加入Fe(NO3)3.9H2O和KOH。经提纯的废碱液所制得的高铁酸钾的纯度和产率比未经提纯的废碱液明显提高,且经5次循环使用后,所制得高铁酸钾的纯度和产率依然可达60.74%和46.31%,实现了废碱液的循环利用。