我国水泥工业大气污染物排放与治理分析

目前,我国水泥工业产生的大气污染已引起了广泛的重视,其中粉尘、SO₂、NO_x等污染物与雾霾、光化学烟雾、酸雨等有很大关系,而SO₂、NO_x与大气中的阳离子发生化学反应,会形成二次颗粒物,使空气中的微粒含量升高,造成能见度下降,还会危害人类健康。监测结果和分析显示,各污染物单位产品的排放量均取得了较好的减排效果,但仍需加强对窑口烟气的控制。新型干法预分解水泥窑所产生的二氧化硫含量比其它窑型要低得多,但是NO_x排放浓度并未达到国家规定的水平,因此,如何有效地减少二氧化硫的产生是未来水泥行业的主要难点之一。此外,对氟化物的治理也是一个不可忽略的问题。     

水泥"铠甲"几时休?

近年,城乡在大兴土木搞建设中出现了一些令人担忧的违背自然规律的现象,即给大地覆盖人造“铠甲”,水泥“铠甲”便是其一。此举既劳民伤财,又给生态环境带来了祸害。     

环境影响评价过程中回转窑水泥生产线非正常排放粉尘源强的确定

阐述环境影响评价中一般回转窑水泥生产线的非正常排放粉尘源强,并通过各种方式及有关监测资料加以论证,提出如何计算非正常排放粉尘源强。     

水泥窑共处置危险废物过程中重金属的分配

以废弃农药、污染土壤和废白土为研究对象,在3个新型干法水泥厂开展了水泥窑共处置的工程试验,分析了共处置对13种重金属在不同相分配情况的影响.结果表明,重金属的分配不受危险废物投加的影响,不挥发和半挥发重金属在烟气中的分配率远低于在熟料中的分配率;尾气中Hg及部分重金属的排放浓度很小甚至低于检测限;As在烟气中分配率较高,与该金属在窑内的存在形态以及As的某些化合物具有挥发性等因素有关;为控制尾气中重金属含量满足相关标准的排放限值,根据本研究和相关研究数据预测了重金属允许的最大投加量和废物中允许的重金属最大含量.     

垃圾焚烧后的无机渣作水泥混合材料的研究

对垃圾焚烧后的无机渣粉末用作水泥混合材料进行了研究。结果表明．无机渣可作为火山灰质活性混合材用于水泥生产。水泥的安定性、凝结时间、标准稠度用水量均符合国家标准。     

污泥协同处置技术及应用分析

对我国火电厂、水泥窑在污泥协同处置方面的基本情况进行了简要介绍和分析,并对气化炉、烧结窑炉和冶金高炉等炉窑在污泥协同处置方面的应用技术进行了简要介绍。指出我国火电厂和水泥窑协同处置能力较强,但由于经济效益问题,企业协同处置污泥的积极性不高,致使行业实际处理量远小于其处理能力。同时指出气化炉、烧结窑炉和冶金高炉等其他炉窑在协同处置工业污泥方面具有适用范围广、就地处置成本低等优势,需要对其进行扩展性、挖潜性研发。     

水泥窑协同利用页岩屑技术可行性研究

按照固体废物减量化及资源化的处理要求,探讨页岩气开发中产生的含油率低于1％的油基岩屑 的资源化处理,因其组成性质与煤矸石等水泥原料性质相近,将残渣掺混煤矸石作为水泥辅料进行水泥生产, 通过试验研究探索其可行性。文章考察其对水泥生产工艺参数及能耗的影响,结果表明：使用页岩屑后,能耗 提高13MJ/t;水泥生产过程中烟囱SO2排放浓度比空白时偏高,但均符合GB16297—1996《大气污染物综合 排放标准》;采用0.5％页岩屑代替煤矸石所产出的水泥产品,样品的细度、凝结时间、强度等水泥质量指标符合GB175—2007《通用硅酸盐水泥》要求。     

地铁荷载下宁波软黏土冻融水泥土动力学特性研究∗

在复杂软弱地层条件下,为有效抑制人工冻结冻胀融沉,可采用水泥土改良后人工冻结二次加固,水泥土冻融后的动力学特性,对地铁隧道长期运营至关重要。运用 GDS 动三轴仪研究水泥掺入比、振动频率及振次对冻融水泥土动应变、动弹性模量及动阻尼的影响。结果表明:冻融水泥土水泥掺入比越大,滞回圈面积越小,呈现先快后慢发展的趋势,其累积塑性应变最大减小 50%;在其它条件相同情况下,动弹模随振动次数的增加而非线性减小,随振动频率升高、水泥掺入比的增大而线性增大;动阻尼比随振动次数的增加而非线性增加,随振动频率升高、水泥掺入比的增大而线性减小,并存在变化临界值;软土水泥土冻融前后的动力学特性有一定差异,一次冻融后的强度较冻融前减小 6%;工程中联络通道周围产生非均质冻融水泥土水泥掺量应大于 5%;地铁长期循环荷载的后期作用对软土水泥土加固冻融后的动力学特性影响很小,工程中可以不予考虑。     

水泥标号对飞灰中重金属固化机理影响

一般可通过水泥固化生活垃圾焚烧飞灰中重金属,但不同标号水泥的固化效果与经济效益不同。研究了3种标号(325、425、525)的普通硅酸盐水泥在不同用量(30%、40%)下对飞灰中重金属的固化作用。结果表明,飞灰中5种特征重金属Cr、Zn、Cd、Pb、Ni中仅有Pb和Ni的浸出质量浓度超过《生活垃圾填埋场污染控制标准》,水泥添加量为30%时,3种标号325、425、525的固化块中Pb的浸出质量浓度分别为46.266、61.122、67.423μg·L^-1,相较于40%添加量为80.315、31.791、25.392μg·L^-1,其浸出结果差异较小,Ni的浸出结果与Pb类似。分析重金属化学形态发现,随着水泥标号的上升,Pb和Ni的残渣态百分比呈上升趋势。对比固化块的XRD结果、电镜图像、孔隙结构和累计孔隙度发现,随着水泥标号上升固化块结构更密实,飞灰中的重金属固化效果更好,但3种标号的水泥对飞灰的固化效果差异较小。因此,掺加30%的325水泥即可较好地固化垃圾焚烧飞灰。本研究结果可为控制填埋场中飞灰固化块的浸出浓度提供参考。