含油污泥调剖技术在陇东油田悦29区的应用

针对长庆陇东油田悦29区注水平面矛盾突出的特点,优选了含油污泥调剖技术。详细介绍了调剖体系的配制,调剖体系性能测试表明其相关性能指标满足要求。进行了驱替模拟试验,结果表明:其封堵作用可以维持较长时间,通过对不同注水井组进行现场应用,显示该技术能改善水驱开发效果,可以满足油藏深部封堵大孔道的技术要求,有增油降水效果。     

绿色环保金马先行 辽河油田金马油田开发公司环保纪实

<正>金马公司自1998年4月创建以来,现有员工1586人,担负着49座采油站,11座热注站,3座联合站,1110口油水井的管理工作。公司始终把环境保护作为企业生存的基础和发展的前提,认真遵守国家环境保护法规,兼顾经济、环境、社会"三个效益",不断追求原油开采和环境     

中海油安全工作的执行与创新者

中国海洋石油总公司（以下简称“中海油”）,是中国石油行业的三大公司之一。20多年的发展,使它从一家单一的海上油气开采的上游公司,成长为以海上油气勘探开发生产为主,同时涉及海外油气开采、专业技术服务、石化、炼油等中下游产业,并以控股和参股形式涉足其他能源领域的综合性企业集团。在经济快速发展的同时,中海油的安全工作也形成了一套高标准的思维理念和行为准则。自1991年以来,中海油未发生任何重大恶性事故,一直保持着文明生产。而执掌中海油安全工作的,正是中海油健康安全环保部总经理、国家安监总局专家组专家宋立崧。     

培育安全文化从班组入手

中石油西部钻探测井公司（以下简称测井公司）主营油田勘探开发、测井、测试、射孔、测井资料解释评价和测井技术实验研究,施工作业区域遍及天山南北及国外测井市场,作业时间不固定,作业场所高度分散,危险品使用频繁,因此,保障安全生产任务重。     

夯实班组安全基础

胜利油田分公司海洋采油厂（以下简称采油厂）是中石化唯一从事浅海油田开发的专业化油气生产单位,主要承担着海上埕岛油田的开发建设和管理任务。海上自然条件恶劣,工作条件艰苦,平台管理和技术要求高,需要建设一支高素质的职工队伍。企业的安全生产目标和生产经营任务的完成,最终要通过各班组职工的努力才能实现。     

碳捕捉与封存（CCS）技术的发展现状与前景

文章评述了国外CO2封存的潜力和利用封存CO2技术提高油田采收率的发展趋势以及中国CO2驱油的现状及前景.     

高密度电阻率法延时性勘探在地质灾害监控预警中的应用

将高密度电阻率法延时性技术应用于地质灾害（堤坝渗漏及岩土体稳定性）监控与预警中是一种创新。结果表明,高密度电阻率法的延时性勘探能有效地划分可能发生地质灾害的地段及位置;同时,还能为灾害治理提供区域性和地下结构方面的基础资料。     

采用支持向量机算法优化电化学处理油田污水的工艺参数

采用支持向量机(SVM)算法,将Box-Behnken设计法与支持向量回归算法(SVR)实验参数优化软件相结合,优化电化学去除油田污水COD的工艺参数。通过量子粒子群算法对SVM算法参数进行优化,从建立的回归模型中找到工艺参数的全局最佳点:电解时间60 min,电解电流3 A,三维电极填充料中石英砂质量695 g。模型得到的COD理论最优去除率为92.48%,验证实验得到的COD去除率为91.43%。     

海上含聚污水电化学处理装置的优化

为解决传统电化学方法在含聚污水处理时电极板消耗严重、絮渣量大的问题,通过改进电极板材料、组合数及结构等,研究适度降解-除油一体化电化学技术,在降低渣泥量的同时保证处理效果。实验结果表明:最佳电极板组合为"网状惰性金属复合物极板(阳)-网状铝极板(阴)-网状铝极板(阴)-网状惰性金属复合物极板(阳)";在电解电流为4.0 A、极板间距为8.0 cm、面体比(电极板面积与处理污水量的比值)为2/17 cm~2/mL、电解时间为30 min的最佳处理条件下,几乎无絮渣产出,含聚污水的浊度去除率为93.3%、聚合物降解率为92.0%、除油率为95.0%,展现了优良的处理效果。     

采用土壤修复剂治理含油污泥探索

针对新疆油田公司某作业区废液蒸发池内含油污泥处理的难题,采用土壤修复剂对含油污泥污染场地进行修复、治理。介绍了含油污泥处理环保技术关键点,分析了土壤修复剂技术原理,实验室土壤修复实验测定了含油率、含水率,并进行了现场实施,对修复后土壤检测结果表明:土壤中石油类浓度为1.58‰,达到HJ 607—2011《废矿物油回收利用污染控制技术规范》含油率小于2%的要求。