中和—絮凝法回收硝酸型退锡废水中的锡

将传统的中和法和絮凝法相结合,采用中和—絮凝法回收硝酸型褪锡废水中的锡,考察了反应终点体系pH、碱液浓度、絮凝剂浓度等因素对锡回收效果的影响。实验结果表明,在NaOH溶液浓度为6 mol/L、反应终点体系pH为0.8、聚丙烯酰胺溶液质量浓度为3 g/L的工艺条件下,可得到干基锡含量54.6%（w）的高品位锡泥。与传统的单一中和/絮凝法相比,采用中和—絮凝法不仅可以有效提高生产效率,而且减少了碱液和絮凝剂用量,回收锡之后体系中大量的硝酸可进一步回收利用。     

舍铁固废千法生产氧化铁红新工艺技术研究

针对冶金企业在生产过程中发生的含铁尘泥,提出了与之相适应的处理新工艺。利用部分种类的尘泥成功制取了符合磁性材料行业要求的氧化铁红,并广泛应用于磁材预烧料企业,从而为含铁尘泥的综合利用提供了新的思路和有效途径。     

硫铝酸盐水泥处理冶金固体废弃物的研究

利用硫铝酸盐水泥作为粘结剂,采用水硬化球团加工工艺,对冶金过程的二次资源进行了成球性能研究。研究结果表明:在70%硫酸渣、20%除尘灰和10%精矿粉原料条件下,添加6.5%的硫铝酸盐水泥和1.2%的复合粘结剂,能够获得粒度组成和强度均较理想的小球作为烧结料。该项成果的特点是带入原料的S iO2大量减少,水硬化球团养护期大幅度缩短,在重钢集团铁业公司取得了良好的生产效果。     

蒸发浓缩-焚烧法处理高浓度医药中间体废液方案设计

以蒸发浓缩-焚烧法处理化工厂高浓度医药中间体废液,介绍了蒸发浓缩-焚烧法处理工艺流程、主要设备与运行经济成本。该技术可有效处理超高浓度有机废水,有着很好的借鉴作用。     

利用CALPUFF对安徽和河南秸秆焚烧的模拟与研究

秸秆焚烧会产生大量的颗粒物(PM)、氮氧化物、有机碳、苯以及多环芳烃等污染物,不仅影响空气质量,危害人体健康,而且大大降低能见度,对交通运输构成威胁. 针对安徽和河南2009年6月严重的秸秆焚烧现象,对CALPUFF模拟系统和FEPS模型进行重新编译与整合,对空气动力学直径小于10 μm的颗粒物(PM₁₀)进行扩散模拟,得到逐时ρ(PM₁₀₎的烟羽扩散,并对模拟结果进行分析. 结果表明,秸秆焚烧过程中焚烧点附近的ρ(PM₁₀₎较大,研究区域内部分区域的日均ρ(PM₁₀₎大于我国二级标准(150 μg/m3)甚至三级标准(350 μg/m3). 如果考虑二次粒子,其影响程度会更加严重.      

硼泥陶粒处理钢铁高浊度废水的探究

以硼泥、膨润土、粉煤灰、锯末为原材料制备硼泥陶粒吸附剂,应用于高浊度废水的处理,以浊度的去除率为指标,通过对pH值、流速、填料高度、锯末量、粒径、处理时间等因素的考察,确定合适的工艺条件。结果表明：对于浊度为795～820 NTU的废水,在pH为12、流速在1 200 s.L-1、填料高度50 cm、粒径4 mm、锯末量为40 g、处理时间60 min,废水的除浊率达到94%。实现了对硼泥的资源化利用,为制备吸附剂的来源及吸附剂处理废水的应用开辟了新途径。     

低热值垃圾焚烧发电运行中有关参数的监测与控制

研究适合我国国情的城市生活垃圾焚烧发电工艺,着重介绍低热值垃圾发电机组在运行过程中各主要设备的调节参数及燃烧,给水,蒸汽系统的监测与控制方法。     

膜生物反应器无剩余污泥排放的研究

本文介绍了以膜生物反应器为基础的剩余污泥产量最少或无剩余污泥产生的最新的污水处理理论和技术。从技术微生物基本生命活动的物质转化概念和细胞产生和平衡的理论,提出了确定维持微生物基本生命活动的物质转化系数的方法,从理论与实验上计实了膜生物反应器无剩余污泥排放的可能性。     

氯化铵浸取法回收盐泥中的镁

以盐泥为原料,采用氯化铵浸取回收盐泥中的Mg²⁺,以浸取液和回收的氨反应制取氢氧化镁产品。考察了盐泥浆液固含量、浸取时间、物料比（氯化铵与盐泥中氢氧化镁的摩尔比）等工艺条件对Mg²⁺浸取率的影响,并以比表面积为考察指标进行正交实验,确定氢氧化镁的最佳制备条件。实验结果表明：在盐泥浆液固含量为248 g/L、浸取时间为100 min、物料比为2.3的条件下,Mg²⁺浸取率为75.0%;在n（MgCl₂）:n（NH₄Cl）=0.5、氨水浓度3 mol/L、氨水滴加速率 0.8 mL/min、反应温度 90 ℃的最佳条件下,制备的氢氧化镁的比表面积为17.87 m²/g,粒径约为3 μm。该工艺简单可行,为盐泥的综合利用提供了新的思路。