新型混凝剂处理洗煤废水的优化研究

利用自行开发的新型混凝剂BH-1、BH-2对热电厂冲洗地面的洗煤废水进行处理,研究结果表明,自行开发的新型混凝剂处理洗煤废水较市场上常见的混凝剂处理效果好。通过烧杯进行优化实验发现：投加BH-1 19.3 mg/L,按照BH-1：BH-2=1：6的比例,两种混凝剂配合使用时,在快速（200 r/min）搅拌30 s、中速（100 r/min）搅拌5 min、慢速（50 r/min）搅拌10 min并且沉淀15分钟后,测定水样浊度,发现对原水的处理可以取得显著的效果,并且满足洗煤废水的回收要求。     

连续流石英砂滤料体系处理洗煤废水的应用研究

以本地石英砂为过滤滤料,有机玻璃过滤柱载体,采用单层重力过滤法对一定浊度的实验室自制洗煤废水进行处理。讨论了连续流石英砂滤料体系处理洗煤废水的行为,研究了进水浊度、过滤滤速对出水浊度的影响。     

洗煤废水处理工艺及药剂研究进展

洗煤废水中含有大量的悬浮物、重金属等污染物质,对周边生态环境产生极大的危害,洗煤废水的合理处置是洗煤行业面临的重要问题,实现洗煤废水科学的处理与处置对于洗煤行业的发展至关重要.对当前的主要处理方式:絮凝沉淀+曝气生物滤池(BAF)、高效浓缩、双膜污水回用等工艺的流程和原理进行归纳,并进一步分析了处理过程中关键要素絮凝剂...     

七台河市洗煤行业洗煤水实现闭路循环的调查分析

本文通过对七台河市洗煤行业洗煤水实现闭路循环的调查,阐述了只要提高环保意识、肯于投入,依靠先进的科学技术,强化监督管理,实现洗煤水闭路循环是完全可能的,而且会产生相当可观的经济效益。     

二矿选煤厂煤泥水处理系统工艺研究与改造

二矿选煤厂跳汰洗选系统自1992年7月投产以来，煤泥水处理运行就极不正常，各工艺环节指标一直未能达到设计要求，直接影响洗精煤的质、数量指标的提高。从1992年至2000年间经历了高频筛代替园盘过滤机等一系列技术改造，虽取得一定效果，均不十分理想。洗水浓度仍是影响二矿选煤厂洗精煤达产的最大障碍。截至2000年底，二矿洗精煤产量一直在60—70万吨左右徘徊，而且质量指标稳定性差。因此，我厂与唐山煤科院协作对二矿选煤厂煤泥水处理系统进行了研究及工艺改造。工程于2000年10月31日开工，于2001年元月18日竣工投产，运行一年来，效果十分明显。     

洗煤废水处理技术现状与发展趋势

洗煤废水的处理因其直接影响选煤厂的正常生产而日益受到人们的关注。论文概述洗煤废水的危害和处理的意义,介绍洗煤废水处理的国内外研究现状,着重阐述洗煤废水的处理技术,特别是改性硅藻土在废水处理方面的优势以及处理洗煤废水的前景,为开发高效、价廉和无污染的絮凝剂,以及深度净化洗煤回用水提供了新的发展方向。     

高庄矿井水采煤泥水的处理

枣庄矿务局高庄矿井为年生产能力0.9Mt的全水力采煤矿井,一期工程于1997年10月1日建成投产。该矿井采用水力采煤方法,全水力化运输提升。井下采用高压水枪落煤,煤水混合物经溜煤巷进入煤水仓,通过安装在井下的煤水泵排到地面洗煤厂;洗煤厂年处理能力0.9Mt,对井下来的煤水进行脱水、分离、洗选加工。洗煤厂产生的煤泥水一部分经简单浓缩和沉淀后用于井下生产,另一部分外排。     

发展洁净煤技术保护大气环境

分析了能源市场的构成以及污染大气的主要来源－煤烟型燃料,认为在我国现阶段的能源市场中以煤炭为主的能源结构将在相当长的时间内难以改革。欲改善和预防大气污染。就必须改变落后的用煤技术,大力发展洁净煤技术才有望从根本上改善大气污染的局面,在发展经济,提高经济效益和社会效益的同时确保大气环境质量的改善。     

跳态洗煤废水处理及回用技术的研究

比较了几种无机混凝剂对洗煤废水的处理效果,确定了采用CaCl2作为混凝剂,联合有机絮凝剂PAM处理洗煤废水。结果表明:最佳条件如下,400mL水样中10%的CaCl2溶液加入量为6mL,浓度为0.2%的PAM 6mL,分别以120r/min的搅拌速度搅拌,搅拌90s,最后将水样沉淀25min。     

关于选煤厂洗煤水实现闭路循环的探讨

洗水闭路循环是煤泥水经过固、液分离,煤泥在厂内回收,澄清水回用。实现闭路循环,能改善选煤分选效果,提高煤炭资源利用率,保护环境,从而使选煤厂取得良好的经济和社会效益。但在实际的生产中,煤泥水的处理往往成为选煤厂的难题。近几年,我公司对几座选煤厂煤泥水系统进行了改造,实现了洗煤水的闭路循环。本文就改造中的一些体会与同行进行探讨。