上海石化50000m~3低温常压液化气罐安全措施及特点

概述了５００００ｍ ３ 低温常压液化气罐的工艺过程，重点介绍了采取的安全措施。     

关注液化石油气储存站的消防安全

辽河油田现有液化石油气储存站(以下简称"气站")6家,主要分布在城区内,气站占地面积、规模大小不一,储量为10～20m3为主。近几年,随着城市建设步伐的加快,城市发展和安全管理标准的提高,致     

迪那2气田液化气无水冷却工艺研究

迪那2气田液化气生产设计采用空冷加水冷工艺,存在能耗大和水冷器易腐蚀结垢等安全隐患。利用HYSYS软件对迪那2气田轻烃回收工艺进行分析,并增设液化气后冷器,利用脱乙烷塔气相对液化气进行冷却,通过醇烃液分离压力、后冷器及空冷器冷却能力等参数的模拟计算和优化,将醇烃液三相分离器压力由常规的2.5MPa提高至5MPa,取消醇烃液导热油加热和液化气水冷,降低了装置能耗,年节水1.44×104m3,节电1.45×105 kW.h,杜绝了水冷器腐蚀穿孔的安全隐患,最终提出了醇烃液高压分离+空冷器+后冷器的液化气无水冷却工艺。     

液化气脱硫醇装置碱渣减排的探索及实践

为减少碱渣排放量,液化气碱洗脱硫醇装置大都设计有碱液催化氧化再生设施。由于传统碱液氧化再生工艺存在副产物二硫化物与再生碱液分离效果差等技术缺陷,其成为液化气脱硫质量的技术瓶颈。从碱液氧化再生原理、二硫化物分离原理等方面寻找突破口,实现了二硫化物大部分的分离回收,系统碱液可长周期循环用于液化气脱硫醇,液态烃碱渣排量减少80%以上。     

液化气大量跑损事故处理预案及体会

镇海炼化海达充装造粒分公司装瓶站属公司一级易燃易爆区域.站内充装的液化石油气具有易燃易爆的危险特性,其比重比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃,对人体有麻醉作用.为此,我们制定了一套液化石油气大量跑损事故处理预案,供职工学习和参考.     

制药企业的安全管理

江苏某制药企业,生产过程中需要使用丁醇、甲醇、丙酮、硫酸、盐酸等危险化学品,且年用量在几吨到几百吨不等,同时企业还拥有一座危险品仓库和一座液化气站,是重点消防单位。企业大量使用危险化学品,因此对安全生产管理的要求很高。笔者就该企业在安全生产管理方面的工作实践,进行一点探讨。细化操作规程,提升安全管理水平企业2004年搬迁至某工业园,在搬迁建设工程中我们严格执行了安全评价工作,为企业的顺利投产提供了保障,同时在建立健全规章制度方面展开了一些     

淋浴中毒事故的监测分析

淋浴中毒事故的监测分析某厂１９９２年９月底有赵××老夫妇两人在家中利用以石油液化气为燃料的家用淋浴器洗澡，发生了淋浴间的地亡事故，１９９２年１１月底某院又有柴××夫妻两人在其岳父家中利用峡山牌淋浴器（燃料同上）洗澡，两ｈ后又发生了双双中毒，死于淋浴间...     

浅谈液化气换气点的安全隐患

液化气换气点为广大居民集中提供瓶装液化石油气的更换服务,其周边环境多较复杂,潜在安全隐患可能造成较严重的生命财产损伤.本文实地考察液化气换气点运营情况,对液化气换气点的周边环境、设备设施、换气操作、运营管理等方面进行隐患分析,旨在对规范液化气换气点安全管理,规避液化气毒害、火灾及爆炸事故提供参考.     

液化气罐车泄漏紧急切断阀的作用与故障分析

一、三起液化气罐车泄漏事故原因探讨 ●事故一 1994年9月,广东省某燃料公司的一部液化石油气汽车罐车在广东阳春路段运输途中,因汽车罐车车辆传动轴中间轴承(联轴器)松脱,引起中间吊耳松脱下吊,传动轴失去控制而剧烈摆动,撞击液相接管,致使液相接管与球阀法兰联接密封垫片破坏,罐内液化石油气严重泄漏,事故发生后,司机采取关闭紧急切断阀进行处理,但阀已失灵,无法关闭,泄漏长达十多个小时,造成严重事故.