纺织印染废水治理工程设计

采用混凝沉淀 -酸化水解 -生物接触氧化工艺处理纺织印染废水。工程实践运行表明 ,该工艺处理效果好、运行稳定、投资省     

马钢中板厂含油污水回用系统改进工艺研究

马钢中板厂原有的含油污水二级沉淀工艺处理效率低，不能满足污水回用要求。实验室中对该含油污水的处理进行了改进工艺的研究。结果表明：用混凝气浮工艺处理该含油污水能达到罗高的悬浮物及油的去除率，可满足污水回用要求；同时，混凝气浮工艺可以利用原有工艺设施无需新的土建。因此是一条可行的改进路线。     

混凝气浮-过滤法处理油田超稠油废水

辽河油田某配液站超稠油废水为成分十分复杂的有机混合物,对其采用混凝气浮-过滤工艺进行处理,同时改进压力溶气罐、释放器、气浮机和压力过滤器等设备,并对加药位置进行了优化选择,使该废水的处理取得了理想的效果,出水含油和SS均低于10 mg/L.     

城市垃圾渗滤液的Fenton氧化法预处理试验

采用Fenton法将城市垃圾渗滤液进行催化氧化后,再投加聚合铁进行混凝沉淀处理,结果表明,当FeSO4·7H2O的投量为0.2%,H2O2/FeSO4·7H2O为11,聚合铁的投量为1.2‰时,CODCr去除率为68.2%,色度去除率为98%。研究了原水pH值、FeSO4·7H2O和H2O2的投加量、反应时间及聚合铁的投量对CODCr的影响。     

混凝-厌氧水解-SBR法处理中成药废水效能研究

针对中成药生产废水高COD(化学需氧量)、高SS(悬浮物)、高色度、可生化性较低等制约常规单一处理方法效力的问题,采用混凝预处理-厌氧水解-SBR(序批式活性污泥法)生物反应器处理方法,研究其对中成药废水处理特性并探明此过程的污染物降解机理.首先,通过混凝参数正交试验以探明最佳工况:PAC(聚合氯化铝)质量浓度为800 mg/L,PAM(聚丙烯酰胺)质量浓度为3mg/L,搅拌强度为250 r/min搅拌1 min后以30 r/min连续搅拌30 min.该工况为有效降低后续废水生物处理的有机负荷,并保障其处理稳定性奠定良好基础.其次,通过耦合厌氧水解与SBR生物处理方法,使得中成药废水中COD、TP(总磷)、NH4-N、TN(总氮)、SS 去除率分别达90.24％、87.93％、93.94％、92.62％、97.30％.该耦合工艺通过各单元间的协同处理特性,实现了逐级高效污染物去除效力,为高浓度中成药废水的稳定处理提供了技术支撑.     

工业废水综合回用的实验研究

以保定市某渠工业废水为研究对象,调查了污水的主要来源和主要污染物,提出了处理方案:首先采用酸改性粉煤灰进行混凝,活性炭吸附,最后用臭氧进行氧化。同时探讨了酸改性粉煤灰的制备和最佳运行条件,活性炭的最佳运行条件和臭氧的最佳氧化时间,从而探索出一条适合于该渠工业废水的综合回用方法。     

微生物处理重金属废水的研究进展

微生物处理重金属废水是一种较有效的方法,特别是对于低浓度重金属废水的处理优势明显。近年来相关的研究报道不断增多,但尚未实现工业化应用。文章综述了微生物处理重金属废水的机理及其主要影响因素(微生物、金属离子、环境条件等);评述了微生物处理重金属废水存在的问题以及发展方向。     

北神树垃圾填埋场渗滤液混凝-膜处理工艺研究

文章以北京市北神树垃圾填埋场渗滤液为研究对象,采用新型的混凝-膜处理工艺,通过正交试验研究影响混凝效果的各种因素和参数,选择合理的混凝剂和膜片,确定了最佳的垃圾渗滤液处理工艺流程。结果表明,经该工艺处理后,垃圾渗滤液由浑浊的褐黄色变为清澈透明,由腐臭味变为无异味,COD和浊度分别由2074mg/L和130NTU下降为116mg/L和0NTU,去除率分别达到94.4%和100%,色度由1024倍变为无色,达到了"生活垃圾卫生填埋场污染控制标准"(GB16889-1997)的二级排放标准。     

水中单宁酸对强化混凝除污染的影响研究

研究了水中单宁酸在聚合氯化铝做混凝剂时对常规混凝、高锰酸钾预氧化强化混凝以及预氯化强化混凝的影响。结果表明,常规混凝下单宁酸含量的增加对混凝除浊有一定的效果,随着单宁酸投加量从0增加到5mg／L,滤后水的浊度呈现下降趋势,最低可达0．56NTU,但对于有机物的去除影响不大。高锰酸钾预氧化条件下当单宁酸投量小于2mg／L时,增大单宁酸投量有助于浊度的去除,过多则不利于混凝。预氯化下增加单宁酸投加量有助于浊度的去除,但对出水UV25。影响不大;随着单宁酸投加量从0增加到5mg/L,出水的CODMn鼻隆低白谁如,     

投加混凝剂活性污泥法优选混凝剂试验研究

选取五种常用无机混凝剂,把活性污泥与生活污水按一定比例混合后,进行混凝试验,结果表明,三氯化铁去除TP的效果最好,在投加量为99 mg/l时,可去除污水中88%的TP。三种混凝剂FeCl3、PFS、PAFC与PAM复合进行参数优化的正交试验,对TP有最佳处理效果的絮凝条件为：投加FeCl3,投加量为99 mg/l,投加顺序为FeCl3先投加1 min,以污泥恰搅起不分层的速度搅拌（约160 r/min）30 min。试验结果对投加混凝剂活性污泥法选择合适的混凝剂有借鉴作用。