碱性电池中无汞添加剂的研究

为了寻找碱性电池中取代汞的缓蚀剂，通过腐蚀实验、极化曲线的测量，研究了单质金属Ｉｎ、Ｂｉ和有机物添加剂—硫脲、聚乙二醇和ＣＴＭＢ的联合作用。利用恒电位控制电沉积的方法，研究了这些有机物添加剂对碱液中锌枝晶生长的抑制作用。实验结果表明，在锌粉中加入单质金属—Ｉｎ、Ｂｉ，可以提高锌在碱液中的析氢超电势，减缓锌的腐蚀速度［１，２］。实验结果还证明，Ｉｎ、Ｂｉ和ＣＴＭＢ联合作用，对锌电极的缓蚀效果非常明显，而且，对抑制锌枝晶的生长和防止锌电极的变形也有显著作用。因此，本文认为，这几种添加剂联合使用很有可能成为碱性电池中取代汞的缓蚀剂     

评价甲基环戊二烯基三羰基锰(MMT)抗爆剂

评述了抗爆剂甲基环戊二烯基三羰基锰（MMT）研究和应用的最新进展。MMT的合成工艺简单，抗爆能力优良，燃烧沉积物易于清除，不会堵塞尾气催化净化剂，毒性较小，环境安全性高，可替代四乙基铅作为抗爆剂。     

有机概念打造健康新生活

有机的生活概念,来自于对天然草本的执着,对自然环境的责任与对生命的热爱。在国外,人们出于对个人健康的渴求和环保的重视,对有机食品趋之若鹜。目前,全世界都在不懈地拓展有机食品这一新兴市场,并迅速形成一股潮流。摄取健康的有机食品已成为一种新的消费时尚。在国内,有机饮食也盛行了好一段时间,随着这一观念的普及,现在连美容保养也大谈有机概念,再次掀起一股环保健康的新浪潮。     

采用极板浸液法节约用水消除污染

在于荷电铅酸蓄电池的生产过程中,采用极板浸液法取代传统的水洗法,即从工艺着手,解决节约用水和消除污染的问题,这是防治污染最好的途径。     

炼油厂脱水浮选渣的综合利用研究

炼油厂污水车间浮选工序大部分采用铝盐作浮选剂，产生的浮选渣经离心脱水后会有比较高的油类有机物和一定量的铝化合物，非常适合于综合利用，使其中有用的物质得以资源化．本文介绍经三种方案──作为型煤添加剂、制取普通炼结砖、制取碱式氯化铝，对脱水后的浮选渣进行综合利用研究．结果表明，这三种方案完全可行，在消除浮选渣二次污染的同时，达到了变废为宝的目的．     

氧化镁添加剂对旋流板塔石灰湿法脱硫效果的影响分析

本文主要针对氧化镁对石灰湿法脱硫过程的影响进行了试验研究,详细分析了添加氧化镁前后浆液 pH 值、脱硫率随传质反应时间的变化规律,并就氧化镁的防腐阻垢性能进行试验,还从应用角度评价了氧化镁添加剂的作用效果。     

添加剂对垃圾焚烧飞灰熔融过程二不断噁英分解的影响

为了研究添加剂对垃圾飞灰熔融处理过程中二噁英分解特性的影响，选择碱性氧化物CaO和液体陶瓷(LC)2种添加剂，改变温度、气氛和熔融时间研究2种添加剂对二噁英分解率的影响．研究表明CaO对二噁英分解影响随气氛不同而改变，氧化气氛下，加入CaO使二噁英的分解率略微降低，而在还原气氛下则会使二噁英分解率升高．液体陶瓷添加剂对熔融过程二噁英分解有显著影响．1400℃时，随着LC添加比例由0增加到10％，二噁英分解率则从99．997％升高到100％．同时加入10％的LC可以使二噁英的完全分解温度由无添加剂时的1460℃降低至1100℃．     

添加剂升温烧蚀法在制备新型介孔水环境净化材料中的应用

首次探索了一种破坏式造孔与有机复合相结合的新方法以制备介孔复合水环境净化材料，使最终产品成为一种具有广谱孔结构分布的复合环境材料。详细介绍了该方法的第二步工艺即添加剂升温烧蚀法，在优化后的最佳条件下，产品的孔径得到了进一步扩大，其中部分孔道直径可达至介孔级，同时材料的表面得到了进一步活化。经此步工艺后，所制备的中间产品染料吸附量是原材料的19．4倍，是酸洗刻蚀后产品的12．2倍；24h吸湿率是原材料的3．8倍，是酸洗刻蚀后产品的1．9倍。     

南非引进MMT：伴随预防措施和预防原则实施所带来的不确定性

Sasol，南非的一家跨国石化公司．当这家公司介绍燃料添加剂MMT来代替汽油中的铅后，便开始着手实施一套预防措施．该措施包括选择替代方法的评估，与外部利益相关者进行对话，同时着手开展研究和监控．尽管像Sasol这样的多家公司都签署了全球协议，承诺实施预防方法．但本文结论是预防措施的全面落实（即便预防措施还没有预防原则所要求的那么严格）还未被合作爵体所完全接受．     

添加剂对蜈蚣草燃烧过程中砷迁移规律的影响

蜈蚣草是砷（As）的超富集植物,为了研究CaO、MgO以及白云石对蜈蚣草燃烧过程中砷迁移规律和赋存形态的影响,利用管式炉装置进行了一系列的实验,结果表明：3种添加剂在400~700℃温度区间固砷效果明显,MgO的固砷效果最佳、CaO其次、白云石最差.CaO和MgO的最佳固砷温度为500℃,最佳固砷效率分别为17%和14%;白云石的最佳固砷温度为700℃,最佳固砷效率为10%.燃烧温度在400~500℃时,掺混添加剂会使底灰中可溶砷的比例提高约5%,这是由于温度较低时,这3种添加剂主要是通过物理吸附对砷进行固定;而当温度超过800℃时,底灰中可溶砷的比例降低约10%,这是由于添加剂影响了底灰对砷的自固定,减少了可溶性砷化合物的形成.当温度低于700℃时,掺混添加剂会使底灰中出现少量As³⁺.