连州电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺流程分析

阐述连州电厂石灰石／石膏湿法烟气脱硫系统的主要设计参数及工艺流程,结合脱硫系统的调试,重点对系统的工艺流程进行了分析和讨论。     

连州电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统及其运行

阐述连州电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫各系统的组成,并结合调试,重点分析了烟气脱硫系统的运行状况及其对机组的影响。     

石灰和石灰石湿法脱硫系统运行控制指标探讨

钙基脱硫剂湿式脱硫系统是目前市场上广泛采用的烟气脱硫系统。文章分析了石灰和石灰石自身不同的物理化学特性对湿法脱硫系统运行控制指标的影响,得出了对于采用石灰和石灰石作为脱硫剂的湿式脱硫系统的最佳pH为8．0和5．8～6．2,脱硫浆液流量与烟气流量之比为10．0和5．6,钙硫比(化学过量比)为1．05～1．15和1．25～1．60。     

炼化企业烟气脱硫技术的研究

文章综合分析了目前国内外已工业化应用的主要烟气脱硫工艺、原理及炼油化工企业烟气脱硫技术的发展趋势,为炼化企业烟气脱硫技术研究提供了借鉴和参考依据,并对炼化企业未来烟气脱硫技术的研究和选用提出了建议。     

基于湿法脱硫技术的钢渣微粉脱硫效率的研究

以转炉热泼渣、铸余渣、转炉滚筒渣、铁水脱硫渣、电炉热泼渣和电炉滚筒渣作为吸收剂,进行湿法脱硫工艺的实验研究。通过分析钢渣微粉的粒径,钢渣微粉的主要化学成分,以及反应机理,研究钢渣微粉种类、钢渣微粉浆液的质量浓度、液气比对脱硫效率的影响。结果表明:在综合考虑实验结果与经济性因素的情况下,适宜工艺参数是铁水脱硫渣微粉作为吸收剂,采样时间为10 min,液气比为15.0 L/m3,钢渣微粉浆液的质量浓度均为5.0%,其脱硫效率可达66.82%     

湿式石灰石烟气脱硫工艺现状和发展

系统地介绍湿式石灰石烟气脱硫工艺的流程、主要系统及设备、发展历史、现状和最新研究成果。     

燃煤火电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统日常运行环保监督考核方法探讨

本文从二氧化硫总量减排环保监督管理的实际出发,结合日常监督工作的实例,分析影响烟气脱硫效率的因素,找出脱硫系统容易出现的故障,提出对脱硫系统日常监督考核的重点,探索建立烟气脱硫系统监督考核方法,为环保部门监督、脱硫专业公司设计与维护以及火电厂脱硫系统自检考核提供借鉴。     

630 MW机组湿法脱硫烟道旁路挡板拆除封堵后的探索

针对影响脱硫系统非停的两大关键环节,对增压风机和除雾器非停展开研究,提出增设增压风机烟道旁路及除雾器部分改造,对确保脱硫系统最关键的设备增压风机、除雾器长周期运行有很强的现实指导和实践价值.     

碱性高锰酸钾溶液湿法脱硝氮氧化物废气的实践

为解决某研究所排放废气中NOx超标的问题,试验比较了碱液、氨水和碱性高锰酸钾溶液3种吸收液对氮氧化物的去除效果,选用碱性高锰酸钾溶液湿法脱硝法进行废气处理.设计了一套脱氮装置系统,脱氮装置系统的运转实践表明,废气中NOx去除率达到80%以上.本文研究可为其他相关企业的废气处理提供借鉴.