污泥-焚烧底灰混合固化配方及强度增长机理

污泥与垃圾焚烧底灰混合固化是一种以废治废的处置方式.针对水泥固化污泥早期强度高、石膏固化污泥后期效果好的特点,分别采用水泥、石膏、水泥+石膏为固化剂,和不同掺量的垃圾焚烧底灰,开展脱水污泥固化试验研究.对固化污泥的无侧限抗压强度、含水量、增容比、浸出毒性及COD、p H值进行了测试,并用扫描电镜分析了固化污泥微观结构的变化.测试与分析结果表明:脱水污泥的较优固化材料配方为100%垃圾焚烧底灰、25%水泥和25%石膏,固化污泥的强度和含水量满足填埋要求,且增容比小,浸出毒性大幅降低.固化污泥的早期强度主要来源于垃圾焚烧底灰的骨架作用和吸水作用,后期强度增长主要依靠固化剂的胶凝作用和垃圾焚烧底灰的火山灰作用;其中钙矾石的生成是固化污泥强度增长的重要因素之一.     

熔盐法去除污泥焚烧灰中磷的效果及热动力学分析

利用碳还原剂和氯化钙熔盐药剂在1100℃下还原污泥焚烧灰中的磷酸盐为气态磷单质并去除,采用X射线衍射分析(XRD)残渣的组成和热重质谱(TGA-MS)分析反应过程.结果表明,添加氯化钙可显著提高污泥焚烧灰除磷效率,氯化钙的最优添加量为25％质量分数,此时污泥焚烧灰除磷效率为82％.XRD结果显示,污泥焚烧灰经熔盐处理后...     

矿物成分对超细化煤粉燃烧硫转化影响的实验研究

选用超细化鹤岗、铁法、准噶尔3种原煤、脱灰煤(HCl/HF脱灰),与分别添加MgO、CaO、Al₂O₃和Fe₃O₄矿物的脱灰煤制成试验样品.使用DTG(热重/差热分析仪)对不同样品进行燃烧实验,GC-MS(气相色谱质谱联用仪)分析烟气中SO₂,设定气体流量为50mL/min,氧气体积分数为20%,升温速率为20℃/min,考察矿物成分对煤粉燃烧时硫转化的影响.结果发现,超细化3种煤的原煤样品燃烧过     

The Feasibility of CFX Used in Simulating the Process of Ash Hopper Discharging

介绍了粉体颗粒运动研究的常用方法和基本思路,并用最新的模拟仿真软件CFX探讨模拟灰斗卸灰过程的可行性.对比气固两相流模型的基本概念和数学研究方法以及CFX包含的物理模型和算法,发现模拟除尘器灰斗的卸灰过程用CFX软件是可行的.     

武汉地区PM_(2.5)主隐患因子分析模型研究及应用

本文通过对环境质量影响因子相互作用机理研究发现,表征环境质量的影响因子多具有一定的灰度,运用灰关联理论研究建立了PM_(2.5)主隐患因子分析模型,并通过对具体地区测试数据分析应用,得出该地区目前环境污染主隐患因子为可吸入颗粒物和CO,而O_3影响较小,其分析结果对该地区环境质量进一步有效控制具有很好的指导作用。     

一种烟气脱硝预除尘装置

提出了一种新型的用于脱硝反应前的高效除尘装置；该装置包含与烟气进口相连接的烟气管道和与烟气管道输出口连接的脱硝反应器，在烟气管道靠近烟气进口位置设有两级预除尘器。一级预除尘器为设置在竖直烟道最底部的锥形灰斗，二级预除尘器包括设置在水平烟道扩径处的角形挡板和平形挡板。经预除尘装置后使烟气的烟尘含量大大减少，可显著提高脱硝效果。     

基于可靠性保证参数的船体焊接工艺参数可靠性优化设计探索

提出了舰船建造可靠性保证参数的概念及计算方法,给出了基于灰决策分析的工艺参数优化设计方法,并给出了某工艺条件下船体焊接工艺参数可靠性优化设计实例.     

浅析烧结除尘灰气力输送系统的应用

烧结除尘灰气力输送系统具有非常好的节能效果,能够非常好地输送粉尘和颗粒物,得到了广泛的应用。本文对烧结除尘灰气力输送系统的应用进行了深入的分析,对该系统的应用情况进行了阐述。     

蒸发冷却器积灰、湿灰问题影响因素研究

转炉一次干法除尘蒸发冷却器在长时间运行后容易出现筒壁积灰和粗粉尘潮湿问题。为了探索喷枪的雾化粒径、喷射速度、角度布置间隔、安装高度等因素对积灰、湿灰问题的影响趋势,进而对喷枪的选型、角度布置间隔、安装高度等参数的精细化选取提供依据,通过CFD软件模拟各参数变化对蒸发冷却器内烟气流动状态的影响趋势。发现在蒸发冷却器和喷枪布置空间受限的情况下,采用如下措施可有效避免积灰、湿灰问题:1)选择雾化粒径较小的喷枪;2)保证喷枪水压和雾化气体压力、流量的充足供应;3)末段烟道外侧喷枪采用密集布置形式;4)喷枪应尽量偏末段烟道直筒段下部布置。