多焦炉集气管安全监控系统设计

焦炉及集气管压力是焦炉生产中重要的工艺参数,其安全稳定性对于提高整个焦化过程中焦碳产量与质量,减小能源消耗,增加焦炉寿命,和减少污染物排放,改善环境具有重要意义。论文针对多焦炉集气管压力的特点,论述了多焦炉集气管安全监控系统设计的要求、组成、以及软件编制。实践证明,该系统有效实现了焦炉集气管压力长期、平衡、稳定的监控控制。     

7.63m焦炉的环保技术介绍

7.63m焦炉是目前世界上机械化和自动化水平很高的焦炉,它拥有先进的工艺技术、环保技术和本质化安全技术.7.63 m焦炉工艺及配套机设计充分体现了环境保护的要求.对太钢7.63m焦炉环保技术优势进行简要分析,重点阐述了结合生产实际进行的改进情况和应用效果.     

捣固焦炉烟尘治理系统及其治理方法

该发明提供了一种捣固焦炉烟尘治理系统及其方法。在捣固焦炉的机侧设置机侧烟尘捕集装置，机侧烟尘捕集装置的集气管汇集后通过管道无级对接装置与机侧烟气输送干管连接；在焦炉的炉顶轨道上设置密闭卸压导流专用车，密闭卸压导流专用车与炉顶集成烟气输送干管连接；在焦炉焦侧设置除尘拦焦车。     

酒钢焦化厂焦炉地下室通风降温技术改造探讨

介绍了酒钢焦化厂焦炉地下室通风降温技术改造成果，通过参数确定，方案对比，采用了通风降温技术措施，效果明显，改善了职工的作业环境，保护了工人的身体健康。     

焦炉地下室煤气监控预警技术应用

简述了煤气检测原理及三钢焦化厂地下室煤气区域应用煤气检测和监控预警技术的情况及应用效果，指出煤气区域要用现代技术监控才能保证安全。     

捣固焦炉烟尘控制方案优选探讨

摘要：介绍了捣固焦炉装煤、推焦烟尘控制的几种方案，通过对比，筛选最优，装煤烟尘采用双U型导烟管、高压氨水、机侧密封炉门框技术，推交烟尘采用U型导烟管水封式地面除尘站技术。     

我国焦炉烟尘的污染及其控制

本文结合我国焦炉的发展方向及国家产业政策，从焦炉烟尘环境污染危害及其产生特点出发，介绍了我国焦炉烟尘的控制现状以及炼焦散烟、装煤和拦焦等主要产尘环节所采取的控制措施和治理技术。最后明确指出，现有的控制手段完全可以解决焦炉烟尘的污染问题，实施的关键是国家对焦炭行业的环保监管是否到位。     

7.63 m焦炉建设调试过程中的技术分析

通过对我国首座7.63 m焦炉建设调试过程中需关注的问题从工艺、环保、安全方面进行了全面的技术分析,为同行业建设同类型焦炉提供参考.     

“组合火焰型”焦炉大气主要污染物排放特征分析

为了研究"组合火焰型"焦炉对大气环境的实际影响,通过实测主要污染物排放浓度,对其排放规律及达标情况进行分析。结果表明:颗粒物有组织排放浓度特征规律为,筛焦处>备煤处>焦炉烟囱>装煤处>推焦处;SO2、NOx有组织排放浓度特征规律为,焦炉烟囱>推焦处>装煤处;BaP有组织排放浓度特征规律为,装煤处>推焦处>焦炉烟囱;装煤处、推焦处以BaP污染为主,焦炉顶以NOx污染为主。受装煤、出焦的双重影响,颗粒物无组织排放由塔南向塔北浓度逐渐降低,BaP、BSM在装煤塔两侧浓度水平相当。在生产负荷大于90%的情况下,所测污染物排放浓度均能达标且优于传统型焦炉,在BaP、BSM控制方面具有明显优势。