页岩气开采废水达标排放研究

在快速发展的页岩气产业中,如何在保证页岩气开采盈利能力的同时,保护公众健康和环境,页岩气开采废水的管理是一项重大挑战。从氯化物可能带来的环境风险及危害上论述了脱盐的必要性,讨论了废水达标排放可参考的排放标准及相关的脱盐技术,表明了页岩气开采废水达标排放处理需选择合理的“预处理+深度脱盐”工艺,以降低氯化物可能带来的环境风险及危害。     

改性粘胶基活性碳纤维电极用于NaCl溶液电吸附脱盐的研究

用HNO3、KOH、H2O2和H2O2／UV对粘胶基活性碳纤维（ACF）进行改性,并用扫描电子显微镜和BET的方法对未改性和改性后的ACF进行表征。以ACF为电极,直流稳压电源提供电压,在静态吸附装置中进行NaCI溶液的电吸附脱盐实验。实验结果表明：对同种ACF,随NaCl质量浓度的增加,吸附速率加快,ACF吸附量增大;在相同NaCl质量浓度条件下,电压越高,ACF吸附量越大。对各种ACF电吸附脱盐效果进行比较发现,KOH改性ACF效果最好,HNO3改性ACF效果最差。     

新型微生物脱盐电池处理重金属铬废水

构建一种新型三室微生物脱盐电池(MDC),研究其脱盐产电并同步处理污染废水的效果。结果表明,阳极室为葡萄糖溶液,中间室盐溶液浓度5 g/L,阴极室为铁氰化钾溶液,闭合体系瞬时获得最高电压650 mV,同时脱盐效果良好,该MDC成功启动。其后,阴极室以重金属铬(200 mg/L)废水作为电子受体,中间室初始盐浓度为20 g/L、35 g/L,Cr(Ⅵ)平均还原率分别为1.06 mg/(L.h)和0.64 mg/(L.h),两者Cr(Ⅵ)的去除率均能达到80%以上,脱盐率分别为81.64%(20 g/L)和88.95%(35 g/L)。中间室盐浓度20 g/L时,获得最大输出电压466.6 mV,最大体积功率密度98.6 mW/m3,最佳内阻655.8Ω,库仑效率1.16%。表明该MDC系统具有良好的脱盐效果和处理废水效果。     

多级冷冻工艺对高盐高浓度有机废水的处理效果及去除机理

探索了冷冻结晶工艺去除高盐高浓度模拟有机废水的影响因素,将多级冷冻工艺应用于模拟废水和实际废水。结果表明:在其他因素固定的条件下,结冰率越高,有机物去除率和脱盐率就越低;冷冻温度越低,有机物去除率和脱盐率越低;有机物去除率和脱盐率随初始盐浓度或初始COD的增大而降低;冷冻接触面积越大,有机物去除率和脱盐率越高。初始COD为8 000.0 mg·L~(-1),初始盐浓度为8 000.0 mg·L~(-1)的模拟废水在4级冷冻后,COD和含盐量分别降低至240.0 mg·L~(-1)和516.9 mg·L~(-1),去除率分别为97.0%和93.5%。初始COD为55 690.0 mg·L~(-1),初始盐浓度为54 648.9 mg·L~(-1) (以NaCl计)的实际化工废水在经过6级冷冻处理后,COD和含盐量分别降低至491.3 mg·L~(-1)和983.3 mg·L~(-1),有机物去除率为99.1%,脱盐率为98.2%,可达到市政管网的接管要求。上述研究结果为高盐高浓度有机废水的处理提供了新的解决方案。     

膜电容去离子的数值模拟及准连续式脱盐的实现

膜电容去离子(MCDI)脱盐是废水脱盐的热点,但其间歇式运行不利于工程应用.采用数值模型查找MCDI脱盐系统扰动的原因,并从模拟角度验证改进系统的可行性,结果表明:(1)利用MCDI模型模拟了恒电流运行模式下MCDI出水盐浓度随时间的变化曲线,发现当模拟与实验流速的校正因子为1.0时模拟和实验结果具有良好的匹配程度;(...     

浅谈钢铁企业工业污水处理现状和存在的问题

文章对钢铁企业工业污水处理现状和存在的问题进行了初步的分析和探讨。指出我国钢铁工业要进一步降低钢铁企业吨钢耗用新水量、提高钢铁企业水的重复利用率,需要积极推广应用少水或不用水的工艺技术装备,并应强化合理串级用水,以及加强工业污水的综合处理回用。     

高悬浮物高矿化度矿井水处理工艺及工程实践

介绍了煤矿高悬浮物高矿化度矿井水的水质特点、处理工艺、主要处理设施、运行效果和经济效益.根据某矿矿井水处理要求,首先采用预沉、澄清和过滤工艺去除矿井水中的悬浮物,然后采用超滤和反渗透工艺去除矿井水的矿化度.工程运行实践表明:工艺合理、稳定可靠、出水水质好、操作管理简单,具有一定的推广应用前景.     

电脱盐污水预除油设施

污水含油量高是制约电脱盐装置达标的指标,通过对电脱盐污水预除油设施进行改造和完善,可为达标创造条件,使污水含油量降低到200mg/L 以下,回收污油可回注到电脱盐装置入口,达到节能增效的目标。     

电渗析技术对煤气化灰水的处理

在现代煤化工中,煤气化是发展洁净煤技术的重要单元。然而,目前的煤气化渣水的处理工艺并不完善。由于气化灰水中含有较高浓度的钙、镁、氯等无机离子,会在管道中出现结垢和腐蚀等问题,因而通常需要靠增加外排灰水量并补充大量新鲜水来解决,造成了水资源的巨大浪费。本研究应用电渗析技术对包头某水煤浆气化工艺中产生的灰水进行深度处理,旨在提高煤气化灰水的回收率。