辽河油田超稠油废水潜流湿地处理系统研究

首次以经过驯化的芦苇湿地为介质处理超稠油废水.在辽河油田进行的中试研究表明,即使超稠油废水的BOD5/COD仅为0.06,潜流湿地系统也具有很好的净化效果,当系统的水力负荷为2cm/d时,主要污染物的去除率为石油类91.83%,COD 83.16%,BOD5 90.66%,TN 89.37%;出水平均浓度为:石油类 2.26mg/L,COD 77.34mg/L,BOD5 3.13mg/L,TN 1.66mg/L.中试研究还表明,该系统出水水质稳定、耐冲击负荷强,是一种经济有效的超稠油废水处理新技术.对系统内外芦苇的生长量、纤维素、木质素、戊糖及纤维素的长宽比的研究表明,超稠油废水对芦苇材质无明显影响,可回收用于造纸等.     

应对气候变化的有效途径:二氧化碳捕集与封存

全球气候变暖问题日益严重,二氧化碳(CO2)捕集与封存(CCS)技术被看作是最有发展前景的解决该问题的技术之一。CCS技术主要包括三个环节:CO2捕集、运输和封存。本文首先介绍了CO2捕集技术,该技术按工艺主要分为燃烧前捕集、富氧燃烧捕集和燃烧后捕集。随后介绍了CO2封存技术,该技术根据封存地点不同可分为地质封存和海洋封存。在众多的CO2封存技术中,CO2强化采油(CO2-EOR)技术由于其较高的经济效益近年来得到广泛应用。虽然CCS技术发展很快,但仍存在很多问题,如CO2泄漏问题、资金投入大等。但是,随着各国政府越来越重视CCS技术的研究和开发,相信未来该技术在抵制全球气候变暖问题上会发挥重要的作用。     

塔河采油二厂采油一队：“我会安全”天天练

塔河油田采油二厂采油一队针对代运行队伍人员经常轮换这一特点。重点抓好代运行队伍中新入疆人员上岗前的安全培训工作,按照新入疆职工“试岗制”要求,定人、定时、定责,快速提高新入疆职工安全操作技能,做到10天内经过全面考核达到单独上岗条件,让每一名新入疆员工“我会安全”,安安全全上岗。     

油井封隔高压一次充填防砂技术

由山东新大通石油环保科技股份有限公司开发、山东省环保局推荐的封隔一次充填防砂技术适用于石油开采中出砂颗粒直径0.06mm以上,油井套管完好的各类油井防砂作业。     

粉煤灰对采油废水中污染物质的吸附研究

利用粉煤灰吸附去除采油废水中的石油类和COD,去除率分别为70%～80%和20%左右.以含SiO2、Al2O3和Fe2O3为主的粉煤灰吸附由复杂组分组成的采油废水中的石油类和COD的过程十分复杂,其中石油类的吸附等温线为S型,COD的吸附等温线很不规则.粉煤灰处理采油废水试验的较优操作条件搅拌时间15 min,转速300 r/min,废水pH 7.2～7.8,灰水比为1∶50.     

万张工作票让安全监管不断档

“濮7—21井东30米处有水套炉,停井加皮带时应先停水套炉;通往该井的路上有一座小桥,近期雨多,要注意桥面湿滑……”8月22日,中原油田采油二厂油藏经营管理一区职工李万峰在一张工作票上这样描述濮7—21井的井况。工作票上不仅印有更换抽油机皮带施工存在的风险评价和需要采取的安全措施,还有手写的对该井个性特征的描述。像这样的工作票,从2009年初至今,该区已发放1万多张。     

塔河“雪莲号”女子记转站积极开展HSE活动,创先争优保安全

地处塔克拉玛干大漠边缘,荣获全总和安监总局"‘安康杯’竞赛优胜班组"称号的西北油田分公司塔河采油二厂"雪莲号"女子计转站积极开展HSE活动,建立和保持危害辨识、风险评价和实施控制措施的程序,并通过看板的形式加强执行的力度和养成良好的习惯性。她们查隐患、     

电解法处理采油废水的研究

以提高电解处理工艺的效率、降低处理成本、易于实现工业化为目标,筛选出适合处理采油废水的高效电极材料,考察了电解法处理采油废水的各种影响因素,确定实验室电解氧化法处理采油废水的适宜条件.研究结果表明:以析氯阳极 铁阴极作为试验电极材料,在电流密度为15 mA/cm2,电解时间为80min,水板比约0.10 cm2/cm3,弱碱性,极板间距为10mm的条件下对采油废水进行电解处理,COD去除率可达到73.0%,NH3-N去除率可达到98.5%.     

天然气硫化氢含量超标事件分析

正近年来,在油气田生产单位因硫化氢中毒造成的事故或事件屡有发生,但同时,又因施救人员的盲目和无知,造成事故的进一步扩大,伤亡人数剧增,给国家和人民带来无可挽回的巨大损失。为了有效控制硫化氢等有毒有害气体造成的重大伤害,我们必须要认真分析事故原因,采取有效合理的防治措施,才能从根本上杜绝类似事故或事件的再次发生,希望通过本文能对遏制该类事件的发生有所帮助和     

海上采油油轮增设油气分离装置的探讨

胜利油田海上边际油井受环境条件的制约,安装采油的油气分离装置也较简单;由此产出的原油中含有20%天然气进入油轮,给整个采油的油轮带来危险并给操作人员带来危害。在采油油轮上增设油气处理装置后,既改善了油轮操作人员的工作环境,消除了油轮事故隐患,又节约了在原平台上增设油气分离设施的费用,保护了采油油轮操作者的安全与健康,保障了安全生产。笔者依据胜利油田海上采油油轮的生产作业状况,论述在采油油轮上增设油气分离装置的必要性,并对所增设的设备及施工条件作了初步探讨。同时还论证了海上采油油轮增设油气分离装置,是改善操作人员的工作环境和消除事故隐患的必要措施。