混酸废液焙烧再生炉内流场和温度场分布的可控模拟

喷雾焙烧法作为不锈钢混酸废液全酸回收的最先进工艺方法,不仅可以实现废液中游离酸和化合酸的回收,还可以实现金属氧化物的回收。若该工艺中焙烧炉（核心设备）内流场和温度场分布混乱,易加剧金属氧化物粉末挂壁,进而导致废酸不能完全反应而腐蚀炉体,影响生产运行。采用模拟软件Fluent对不同空燃比、燃烧气初始流速等条件下焙烧炉内流场和温度场的分布进行模拟,以获得最优的流场和温度场,最大程度消除金属氧化物粉末的挂壁现象,确保设备的长时间稳定运行。结果表明:在燃气介质为煤气,燃烧气初始流速为20 m/s,空燃比为1.7∶1模拟时可获得最佳的流场和温度场分布,在该最佳条件下焙烧炉内温度梯度的实际测量与模拟结果基本吻合,也进一步验证了模型建立的正确性。在改变燃气介质为天然气的条件下,在燃烧气初始流速为20 m/s,空燃比为13∶1时也可模拟获得最佳的流场和温度场分布。该模型对今后酸再生工艺的开发设计和运行管理具有良好的指导作用。     

Na_2CO_3催化焙烧法回收CnS中的铜

用Ｎａ＿２ＣＯ＿３催化焙烧法将ＣｕＳ转化为Ｃｕ。最佳的转化条件；反应温度为７５０℃，ＣｕＳ：Ｎａ＿２ＣＯ＿３（摩尔比）为１：２，在空气中反应９０ｍｉｎ。ＣｕＳ的转化率可达到９９％。     

利用煤矸石生产聚合氯化铝的研究

聚合氯化铝（PAC）是一种无机高分子化合物，其组成随原料及制作条件的不同而异，非单一固定的分子结构，具有使胶料脱稳和吸附架桥作用，是水质的混凝处理中首选混凝剂。利用煤矸石提取聚合氯化铝，是其资源化进程的一项主要内容，具有明显的经济效益、社会效益、环境效益。     

电镀污泥氨浸渣中铬的回收

以电镀污泥氨浸渣为研究对象,采用钠化氧化焙烧方法,实现了铬物相的转化和回收。钠化氧化焙烧过程以Na_2CO_3作为钠化剂,掺量为20%(质量分数),在750℃下焙烧2.5h,铬的转化效果最佳。X射线光电子能谱结果表明,钠化氧化焙烧实现了氨浸渣中铬由非水溶态Cr(OH)_3向水溶态Na_2CrO_4的有效转变。在室温条件下水浸,固液比1g∶10mL,浸出5min,铬浸出率可达到91.36%。热力学计算结果显示,Cr(OH)_3与O_2、Na_2CO_3反应的吉布斯自由能为负值,表明Cr(OH)_3易于生成Na_2CrO_4,Na_2CrO_4易溶于水,易于回收。     

焙烧条件对CuO/ZSM-5催化剂脱硫脱硝性能的影响

以ZSM-5分子筛为载体,通过浸渍法制备10％ CuO/ZSM-5(金属氧化物质量占载体质量)催化剂,以CH4为还原气,考察不同焙烧温度和焙烧时间对催化剂脱硫脱硝性能的影响.XRD和TPR的表征结果显示,最佳焙烧条件为550℃下焙烧4h,在此焙烧条件下,10％ CuO/ZSM-5催化剂达到的最高脱硝脱硫率分别为90.6％和98.8％.     

Mg/Al/Fe型类水滑石焙烧产物吸附去除水中硫酸根离子

通过共沉淀法制备了Mg/AUFe型类水滑石(MgAlFe-HTLCs)并在500℃下焙烧得焙烧产物(HTLCs-500),利用HTLCs-500吸附去除水中的硫酸根离子,并用X射线衍射对MgAlFe-HTLCs及HTLCs-500吸附硫酸根离子前后的结构进行了表征,研究了环境中其他因素对HTLCs-500吸附硫酸根离子的影响.结果表明,实验数据对准二级动力学模型的拟合结果最好;吸附过程符合Langmuir吸附等温模型,通过实验得到HTLCs-500对硫酸根离子的最大吸附量为157.73 mg/g,和Langmuir等温线得到的理论最大吸附量161.29 mg/g相差不大,对硫酸根离子具有良好的吸附性能;硫酸根溶液的初始pH值对HTLCs-500吸附硫酸根离子的性能影响不大,最佳pH值为3;X射线衍射结果表明,HTLCs-500吸附去除硫酸根离子的机理之一为HTLCs-500通过吸附硫酸根离子来恢复层状结构.     

Mg—Al水滑石对偶氮染料活性艳红X-3B的脱色性能研究

采用共沉淀法合成出一系列镁铝摩尔比不同的碳酸根型水滑石（LDHs）,经500℃高温煅烧制备出镁铝复合氧化物CLDH,并用X-射线、红外光谱对它们进行表征。考查了吸附剂投加量、反应时间、初始pH值等因素对LDHs和CLDH处理阴离子染料活性艳红X-3B模拟废水效果的影响,并对吸附机理进行探讨。实验结果表明：以镁铝摩尔比为3：1时制得的水滑石对活性艳红X-3B溶液的脱色效果最好。水滑石LDHs及其焙烧产物CLDH对活性艳红X-3B染料均具有较好的吸附性能,最佳反应时间分别为60min和30min;在较宽的pH范围内二者的脱色性能稳定,且CLDH对该染料的吸附效果要优于LDHs。LDHs及CLDH对活性艳红X-3B的吸附结果符合Langmuir吸附等温式,25℃下饱和吸附量分别为263．77mg／g和875．23mg／g。LDHs及CLDH的吸附机理分别为离子交换和层状结构重建。饱和吸附后的CLDH用高温热解法再生,吸附性能良好,随再生次数增多,脱色率下降。     

固体废弃物低温烧制优等节能保温砖强度机理及热性能分析

采用废弃物粉煤灰和煤矸石为主要原料焙烧实心墙体保温砖.正交实验优化结果为:焙烧温度950℃,低于实心粘土砖100℃的焙烧温度,属于低温焙烧.焙烧周期24 h,粉煤灰和煤矸石的掺量比是60%:35%,掺膨胀珍珠岩的保温砖B7抗压强度为30.25 MPa,达到普通粘土砖MU30优等级;导热系数为0.400 W/(m·K),低于普通粘土砖的导热系数0.78 W/(m·K);此外,B7的XRD图谱出现明显的石英、莫来石衍射特征峰及TGA-DTA图谱在900～1 200℃的区间,随着温度的升高,坯体吸热开始熔融玻化,产生晶型转变,使力学性能得到提高;SEM扫描可见:经950 ℃焙烧后,球体状的实心玻璃珠、珠状皱晶的珍珠岩、絮凝状的铝硅酸盐相,原料颗粒之间的间隙被枯性玻璃质所填充,使B7产生很高的力学强度.     

碱性氧化焙烧回收含铬污泥中的铬

采用碱性氧化焙烧工艺回收含铬污泥中的铬,以浸出渣作为焙烧填料,最佳工艺条件为：含铬污泥加入量10g,浸出渣加入量8g,焙烧温度700℃,焙烧时间40min,n（Cr2O3）：n（NaNO3）：n（Na2CO3）：n（NaOH）=1：2：3．5：10。在此条件下,碱性氧化焙烧工艺铬浸出率高达98％以上。     

一种用尾矿吸附废水中磷污染物的方法

该发明公开了一种用尾矿吸附废水中磷污染物的方法。其步骤为：（1）将尾矿中粒径大于1cm的矿石和一些掺杂的植物根系拣出,摊开自然晾干后磨细至200目;（2）将磨细的尾矿放在马弗炉中高温焙烧,焙烧温度控制在300～500℃,焙烧时间控制在1．5h以上;（3）将焙烧后的尾矿按15～22g／L加入到磷质量浓度为0．5—50mg／L的废水中,调节废水的pH为5～10,充分混合反应后,废水中磷去除率达90％以上。