钛基氧化物涂层电极在污水处理方面的实验研究

用涂刷热分解氧化法研究制作了3种钛基金属氧化物涂层电极：SnO₂-Sb₂O₃-CeO₂/SnO₂-Sb₂O₃/Ti、SnO₂-Sb₂O₃-CoO₂/SnO₂-Sb₂O₃/Ti和SnO₂-Sb₂O₃-CoO₂/IrO₂/Ti,用于处理生活污水,筛选出了处理效果最好的电极：SnO₂-Sb₂O₃-CeO₂/SnO₂-Sb₂O₃/Ti电极。通过SnO₂-Sb₂O₃-CeO₂/SnO₂-Sb₂O₃/Ti电极处理生活污水的静态实验,研究了电解时间、电流密度等因素对电解效果的影响,得出该电极较佳的运行参数是：极板间距1 cm、电流密度10 mA/cm²、电解时间2 h,此时,COD、NH₃-N、总磷、总氮、SS和大肠菌群的去除率分别为94.0％、99.8％、51.8％、70.8%、100％和100％;并用该参数进行了动态实验,连续运行60 d,得到了稳定的出水水质数据。     

发电厂脱硫系统膨胀节蒙皮渗漏分析及改进

针对华能大坝发电有限责任公司脱硫系统膨胀节蒙皮渗漏缺陷,分析其频繁渗漏.的原因,制定简单易行的技术工艺,采用耐腐蚀,可塑性好、抗变形性强的钛板新材料,制成U型槽替代膨胀节蒙皮。改造结果表明:钛板材料替代蒙皮后,解决了膨胀节蒙皮酸液渗漏问题,延长了膨胀节使用寿命,达到了预期的改造效果,经济、环保及综合效益明显。     

Fenton法预处理分子筛制造废水的实验研究

采用Fenton法预处理钛硅分子筛制造废水,通过单因素实验确定其最佳工艺条件:pH=4,H2O2=120mL/L,FeSO47H2O=20g/L,反应时间为40min。结果表明,此条件下COD去除率可达80%。     

钛基金属氧化物电极的制备及性能

采用聚合物前驱体法制备了Ti/SnO2-Sb2O3电极,再通过恒电流电沉积法制备了Ti/SnO2-Sb2O3/PbO2和Ti/SnO2-Sb2O3/MnO2电极。采用SEM技术对3种金属氧化物电极表面的形貌进行了表征,并分别以3种电极为阳极进行了苯酚的电催化氧化实验。实验结果表明:电解时间为2.5 h时,Ti/SnO2-Sb2O3电极、Ti/SnO2-Sb2O3/PbO2电极和Ti/SnO2-Sb2O3/MnO2电极对苯酚的降解率分别为85.9%,83.2%,44.6%;苯酚在3种电极上的电催化氧化反应均遵循一级反应动力学方程;苯酚在Ti/SnO2-Sb2O3电极和Ti/SnO2-Sb2O3/PbO2电极上的反应速率较快,并具有较高的析氧电位;Ti/SnO2-Sb2O3/PbO2电极具有更好的耐腐蚀性和更长的使用寿命。     

钴钛层柱粘土催化剂催脱除零价汞简

采用钴-钛层柱粘土催化剂,向烟气中添加HCl气体进行零价汞的催化脱除实验研究。考察了反应温度及催化剂的焙烧温度、Ti/粘土、活性组分（Co）负载量等制备条件对零价汞催化脱除效果的影响。研究表明,在HCl含量20×10^-6的模拟烟气中,焙烧温度为400℃、Ti/粘土为15 mmol/g、Co含量为5 wt%（以CoO计）的钴钛层柱粘土催化剂（Co-Ti-PILCs）在空速为1.0×10⁴ h^-1、温度为300℃时零价汞脱除效率为86.7%。     

载钛活性炭对Cr(Ⅵ)的电吸附行为

研究了载钛活性炭(TiAC)在一定电压下对水中Cr(Ⅵ)的电吸附/电脱附.结果表明,当Cr(Ⅵ)初始浓度为20mg/L,施加+1.2V电压时,TiAC对Cr(Ⅵ)的吸附率比相同条件下的普通活性炭提高了17.1%,电极倒向后的脱附率提高了69.4%.Cr(Ⅵ)在TiAC上的电吸附符合二级反应动力学方程,其速率常数与电压间关系符合指数函数;其吸附等温线符合Freundlich等温方程,KF和1/n值与电压线性相关.     

絮凝剂PTSS的分子结构研究

以聚硅酸和硫酸钛为原料制得絮凝剂聚硅硫酸钛(PISS),用电子显微镜观察其形貌,发现絮凝剂FISS呈现不同于聚硅酸球形颗粒状的分枝长链状结构,初步推测钛与聚硅酸发生了化学成键作用;通过红外光谱与X-射线衍射研究絮凝剂PTSS结构,证实钛与聚硅酸中的硅通过氧基成键.将该絮凝剂用于处理pH为8的模拟江水,在投加量(以钛离子计)为10 mg/L时,A254的去除率为70.9%,浊度去除率为99.3%,絮凝效果良好.测定不同pH下的Zeta电位,观察所形成絮体的形貌、测定絮体粒度分布以及观测红外光谱图均发现,絮凝剂PISS特殊的长链结构通过络合成键将模拟江水中的腐殖酸官能团带入絮体中,同时也通过吸附、网捕等作用将其余胶体颗粒去除.     

Ti-Ce系列催化剂上乙酸的催化湿式氧化反应

采用Ti-Ce系列湿式氧化催化剂,研究模型反应物乙酸在催化湿式氧化反应中的动力学影响因素以及反应过程产物.结果表明,乙酸的催化湿式氧化受到催化剂用量、反应温度、反应体系酸度以及氧分压的影响较大.当反应温度230℃,氧分压2～2.5MPa,催化剂量5g/L,反应液初始pH3.0时,反应1h后即可使乙酸浓度(以COD计)去除率在90%以上.通过离子色谱,检测了反应过程中的甲酸中间体,结果表明,催化剂的存在不仅加速了湿式氧化反应速率,而且也改变了反应历程.     

常压水热法下钛白石膏的脱水速率与产物形貌

采用常压水热法将工业副产钛白石膏转化为晶体形貌规整的α-半水钛石膏,利用XRD确定了反应产物的相态组成,利用TGA分析了不同条件下不同时刻产物的结晶水含量,利用SEM观测了不同条件下得到的产物晶体形貌,掌握了不同的工艺参数对钛白石膏的脱水速率及其产物形貌的影响。研究结果表明：随着氯化钙含量增加,钛白石膏脱水速率逐渐加快,当氯化钙含量为15%时,40 min内其脱水程度可以达到90%以上,并获得规整的六棱短柱状晶体;而反应物浓度对钛白石膏脱水速率和产物晶体形貌影响不大,但浓度过大时,会造成晶体轻微团聚;随着反应温度的升高,钛白石膏脱水速率加快,当温度为100 ℃时,40 min内其脱水程度可以达到90%以上,产物呈现规整的六棱短柱状晶体;溶液pH值对钛白石膏脱水速率影响不大,但可以影响晶体的形貌,当pH值为5时,产物呈现规整的六棱短柱状晶体。     

水热超声合成铈掺钒钨钛低温脱硝性能研究

文章采用水热法成功合成钛基钒系催化剂(V₄W₅Ti),通过超声浸渍合成铈掺杂钛基钒系催化剂(Ce₁₀V₄W₅Ti),用稀硫酸进行预处理合成Ce₁₀V₄W₅Ti-pre-H₂SO₄,对其脱硝能力及抗水抗硫性能进行探究。考查了不同催化剂在200℃下的脱硝性能;水分、SO₂及氨氮比对脱销效率的影响。XRD结果证明水热法合成后的催化剂的主要晶型为锐钛矿。脱硝及抗水抗硫实验结果表明:Ce₁₀V₄W₅Ti-pre-H₂SO₄的NOx转化效率最高,200℃反应温度下可达85.7%;Ce₁₀V₄W₅Ti抗水抗硫性能最佳,同时加入10%H₂O和1 000×10-6SO