陶瓷填料上TiO_2薄膜光催化降解甲苯的研究

在陶瓷填料上负载了P25纳米TiO2,对薄膜的制备和甲苯蒸汽在薄膜上的光催化降解进行了研究。在制备过程中得出如下结论:通过增加浸渍-提拉的次数来提高甲苯降解率的方法是有限的,采用长时间的浸渍或者采用自制粘结剂作下涂层都能大幅度提高甲苯的降解率,甲苯的降解率随镀膜量的增加而增加;在光催化过程中得出如下结论:甲苯的降解率随着湿度的增加而增加,随着甲苯初始浓度的增加而减小;甲苯的降解所需要的光强是一定的,在一定的范围内,甲苯的降解率随着光强的增大而增大,但是超过这个范围的过大的光强并不能提高甲苯的降解率,对于相同的光强,254 nm紫外光的降解率远大于365 nm紫外光的降解率。     

原位渗透管式气体监测预处理装置的研制及应用

针对现有工业过程气体在线测量预处理方式存在的系统复杂、维护量大、测量延时等问题,基于微孔陶瓷物理特性及空气动力学原理研制了原位渗透管式预处理装置。该预处理装置主要包括光学端和渗透管腔体,当待测气体流经渗透管时,由于绕流作用在来流方向壁面前后形成压差,在压差作用下,气体经过渗透管过滤后进入管内进行激光测量。首先采用CFD数值模拟方法对气体管道和微孔陶瓷渗透管耦合流域进行了流场模拟,发现在单一变量条件下,气体更新速率随着流速和内径的增大而提升,随着外径的增大而降低;然后搭建实验装置进行了实验验证,与流场模拟结果一致;最后进行了原位渗透管式预处理装置研制及现场应用,并采用便携式分析仪进行了对比,发现二者误差<2%。与现有预处理装置相比,渗透管腔体安装于管道内,测量环境与管道工况一致,且取样路径短,可以实现工业过程气体高保真快速在线监测。     

双温点立式炉烧结的PTCR

本文研究了立式炉生产的程控交换机过电流保护用PTCR元件的几项关键的环境适应性参数,并与箱式炉烧结试样做了对比。结果表明用该设备烧结的PTCR元件,阻温特性重复性好、高温存放后阻值变化小、耐电流和雷击冲击性稳定,安全可靠、寿命长、有良好的环境适应性。     

高温陶瓷过滤技术的研究进展

文章针对非电行业的烟气治理,介绍了高温陶瓷滤管的结构组成及性能,技术的反应原理、各行业的运用情况,提出了未来的发展方向.     

乡镇陶瓷窑炉消烟除尘

泉州市的晋江瓷灶镇，南安官桥镇一带，十年来相继发展了数以千计的生产建筑陶恣的各种各样的窑炉致使烟囱体立，黑烟，粉尘、及有毒有害气体严重污染环境。针对乡镇企业陶瓷窑炉的工艺特点，提出治理的措施。     

AERCOR公司陶瓷和隔膜式碟形小气泡扩散器曝气系统简介

AERCOR公司提供两种形式的碟形扩散器,一种是陶瓷扩散器,一种是隔膜式扩散器。这两种形式的扩散器都采用同一种被证明是有良好设计和性能的AERCOR公司的圆碟支架、底座和固定圈作支座,该支座的特点是: 螺纹设计:PVC支架和固定圈的结合采用了加强型螺纹。AER-COR公司在支架和固定圈上加工了三道连续的、完善的螺纹。当在     

粉末活性炭与硅藻土联用(PDF)用于饮水深度处理的

课题对固定化粉末活性炭吸附技术深度净化饮水进行了研究，即粉末活性炭与硅藻土联用（PDF）工艺，研究了粉末活性炭投加量、助滤剂配比与过滤周期、出水有机物穿透之间的关系，结果表明：采用贵溪粉末活性炭（250目）可使PDF工艺在1．5m／h初始滤速、终点水头损失12～13m以下，运行达8～10h，UV254去除率达90％以上，TOC去除率达40％，挥发性卤代烃总去除率大于90％，其运行关键为DE与PAC的配比。     

膜-生物反应器中活性污泥沉降性能与膜污染相关性研究

结合连续流小试，对膜．生物反应器运行过程中，活性污泥沉降性能的变化及其对膜污染的影响进行了研究．结果表明，随着运行时间的增长，该系统内丝状菌大量繁殖，活性污泥沉降性能变差，SVI值升高．随之，膜过滤压差(过滤阻力)平均上升速率有所增加，膜过滤周期缩短．膜过滤压差的“两阶段性(平缓上升期和加速上升期)”变化规律趋于明显，平缓上升期和加速上升期的膜过滤压差上升速率随污泥SVI值的升高分别呈现下降和上升的趋势．污泥沉降性能的变化对膜污染过程产生明显影响．电镜观察表明，污泥沉降性能对膜过滤压差的影响与膜面污染层的结构和厚度有关．     

再入飞行器超高温陶瓷防热应用研究

目的探索尖锥外形高超声速飞行器超高温陶瓷防热设计约束要求。方法基于计算流体力学有限体积数值求解方法研究高超声速层流状态尖锥形飞行器的气动热环境,通过不同攻角下热流及辐射平衡温度分布规律研究获得防热设计约束要求。针对典型尖锥飞行器超高温陶瓷防热设计要求开展几何尺寸、攻角范围影响研究,最后探讨超高温陶瓷高性能热导率对防热设计影响。结果尖锥飞行器高热流仅限于驻点附近很小的区域,迎风面热流随着攻角增大迅速提高。满足防热设计约束的极限飞行攻角与端头长度呈正比,端头长度增加0.1m,极限攻角增大10°。超高温陶瓷热导率对端头防热设计影响较大,随着材料热导率增大50%,驻点辐射平衡温度降低205 K,端头连接结构温度增大50 K。结论尖锥体超高温陶瓷端头防热设计的重要约束指标为端头连接结构温度限制,设计时需要合理优化飞行攻角剖面,选取热导率性能适中的材料。