电子制造企业的有害物质管理模式探讨

电子产品制造企业的管理工作必须要有相应的手段和实际的控制方法.本文总结了在电子制造企业中对有害物质的管理工作的体会和经验,阐述了电子制造企业应建立适应有害物质管理的组织机构和在企业内部应实施对有害物质控制的管理方法.对电子制造企业加强对有害物质的管理有一定的参考价值.     

外向型高端化产业集群驱动因素实证研究

以2000—2013年全国261个地级市28个制造业行业数据为样本,以企业出口国内附加值与出口产品质量作为筛选条件,依此测算外向型高端化产业集群区位熵指数,在此基础上甄别检验各驱动因素及其影响。研究发现:(1)我国外向型高端化产业集群呈现东部地区优于中部、西部及东北部地区的特征。(2)生产效率、资本密集度、基础设施、互联网水平、融资成本、创新能力、对外开放水平、贸易便利化程度对外向型高端化产业集群具有正向促进作用;而政府固定资产投资对其具有反向抑制作用。(3)贸易便利化与对外开放是缩小我国外向型高端化产业集群的区域差异的主要因素。     

走近伊甸园

废墟中诞生的奇迹从伦敦驱车五个小时可以到达英国西南部一个名叫康沃尔郡的地方。过去，康沃尔郡是远近驰名的采矿区，曾是世界上最著名的产锡区之一，据说已经有2000年的采锡历史。康沃尔郡有一个废矿场，这个矿场原来生产制造陶瓷用粘土，后来，粘土挖光了，剩下一个巨型的大土坑，土层泥泞疏松，无可致用，被当地人视为“死地”。但如今，在这片土地上却建立了全球最大的温室——伊甸园工程，世界各地5000种植物都落户此处。     

汽车制造业涂装车间磷化废水治理探讨

磷化处理是对汽车外壳进行电泳、喷漆的前道工序。磷化前需先对金属表面的保护层油脂进行碱煮除油、冲洗等清理工作 ,以确保金属表面清洁、无油。在这一过程中 ,所产生废水有 4股 :定期碱煮池废水(每月排放 1次 )、碱煮件冲洗废水 (连续排放 )、定期磷化池废水 (每月排放 1次 )、磷化件冲洗废水 (连续排放 )。1　试验准备1 .1　废水来源及组成试验水样取自某轻型汽车制造厂涂装车间碱煮池内定期排放废水、排水沟内碱煮冲洗废水、磷化池内定期排放废水及排水沟内磷化冲洗废水 ,4股废水采样分析结果如表 1。表 1　废水的来源及成分名称及水量…     

绿色生产 低碳发展——记青岛雪达集团有限公司

青岛雪达集团有限公司(以下简称"集团")是一家集针织面料研发制造和成衣研发生产于一体的专业化针织服装企业,企业近40年来一直专业从事针织服装及面料的研发生产工作,是同行业中专业从事针织服装研发生产经营历史最久、自主经营配套产业链最长的企业之一。集团先后获得5项国家级重点新产品、26项国家专利,多项青岛市、山东省和中国纺织工业协会科技进步奖,在同行业率先通过了ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证,系国家高新技术企业,连续6年入选中国民营500强企业。雪达品牌先后被认定为青岛名牌、山东著名商标、山东名牌和中国驰名商标。     

材料成形加工技术的发展趋势

中国是制造大国，仅次于美、日、德，居世界第4位。但是，我国的材料成形加工技术与工业发达国家相比仍有很大差距，如：重大工程的关键铸锻件（长江三峡水轮机的第一个叶轮）仍从国外进口，航空工业发动机及其他重要的动力机械的核心成形制造技术尚有待突破。     

在瑞典遭遇“中国制造”

3月中下旬，我来到瑞典学习。从由丹麦入境的那一刻起，就寻思着买些既好看又不贵的物品，作“手信”带给国内的同事们。于是，从哥本哈根到斯德哥尔摩、乌普萨拉，再到马尔默、隆德，从机场的免税商店到街头的特色商品店，三个星期的寻寻觅觅中，除做工考究的不锈钢制品和玻璃工艺品外（瑞典等北欧国家的不锈钢和玻璃制品是享誉世界的），还真是看中了不少价廉物美的小商品，就在准备刷卡买单的时候，问多一句：“Where are the yproduced？”回答几乎都是“Asia，maybe China、India。”     

南极——我很好,不必担忧!

<正>随着大量游客的涌入,有人不免担忧,南极的生态是否会因此遭到严重破坏。但结果表明,南极还好,不用过分担忧。每年12月至次年2月,是这块地球最南端大陆的最佳旅行时节。就在几年前,中国游客前往南极大陆的人数还寥寥无几,短短两三年,这个数字却骤然猛增——2011年中国游客登陆南极的数量第一次以单列形式被计入"国际南极旅游业者行业协会(International     

谁制造了水域异象？

虽然我们看不见水域里发生的巨变，但是我们的生活已经由此发生了改变。被污染的水源已经随着自来水进入了我们的家庭……     

芯片制造设备优化作业在节能领域中精益生产应用研究

半导体芯片制造业会使用多种危险化学品,设备反应腔内部在生产中会附着各类化学品和反应副产物。设备反应腔维护保养时,会首先进行反应腔抽真空和充氮气吹扫来降低有害气体浓度。根据行业经验,芯片制造设备规定了不同的参考吹扫次数。本文针对半导体蚀刻区域的四类设备通过现场检测的方法适当减少反应腔吹扫次数。在工厂产能一定的情况下,减少反应腔吹扫次数可节约维护保养所需时间,等效增加产量,从而提高经济效益。同时,减少设备吹扫次数,可以节约大量高纯氮气和电能,产生相应的环保效益。