在役储运装置安全控制系统改造要求

基于对国内在役储运装置(大型储油罐区、站场、长输管道)安全控制/管理现状调研分析,并结合国际国内标准IEC61508和IEC61511(GB/T20438和GB/T21109)及国外石油公司良好的工程实践,开展在役储运装置安全控制系统可靠性研究,制定适应于储运装置成套的安全控制方案,形成在役储运装置安全控制系统设置/管理要求。     

高含硫气田丛式井场安全控制技术及管理对策

通过对高含硫丛式井场采用紧急关断系统(ESD)和远程终端控制系统(RTU)的井口安全控制系统,实现井口、站场紧急联锁关断,并对井口压力、温度等信息实现自动采集和监控。通过在井场安装安全视频监控系统,实现井组、站场实时全过程视频监控。通过采用井场地面集输控制系统,降低采气生产过程硫沉积堵塞和硫化氢腐蚀对井组、集输系统的安全风险,实现对井组、站场集输的安全控制,为高含硫气田高效开发的安全管理提供理论支持和决策依据。     

智能化曝气控制A/O工艺活性污泥特性演化对内源反硝化脱氮的作用机制

将新型智能化曝气控制系统（automatic oxygen supply device,AOSD）应用于A/O工艺中,对比分析AOSD系统曝气模式控制下的A/O工艺（I-A/O）与常规曝气模式A/O工艺（C-A/O）对活性污泥驯化作用、微生物菌群的分布影响,深入探讨I-A/O活性污泥特性演化对内源反硝化脱氮的作用机制.结果表明I-A/O系统出水NH₄⁺-N、NO₂^--N出现一定积累效应,活性污泥在驯化过程中表现为更为显著的微膨胀,在外源碳素充盈状况下能更充分地将污泥混合液中的溶解性COD（SCOD）富集,将其转化为糖原（Gly）,并在外源碳素供应匮乏的状况下激发内源反硝化脱氮反应,内源反硝化速率（EDNR）平均可达0.83 mg·（L·h）^-1,超过C-A/O水平.通过Illumina HiSeq高通量测序技术对两系统污泥微生物群落结构解析：两系统污泥微生物群落多样性评估区别不明显,而I-A/O污泥中Candidate division TM7大量增殖是构成其丝状菌污泥微膨胀、Gly贮存能力提高的优势功能菌.AOSD的供氧模式使活性污泥特性与微生物群落在适应新环境上发生了特异性变化,好氧异养菌代谢活性下降,内源反硝化脱氮途径的强化使I-A/O实现了一种总体低氧需求的动态平衡状态.     

炼油废水回用处理工艺与控制系统

通过分析炼油废水的特点及其在水中存在的形式,根据炼油废水回用水处理法,结合庆阳石化炼油废水处理系统,介绍了庆阳石化炼油废水采用物化处理+生化处理+回用处理工艺过程及系统组成。     

北京雪迪龙自动控制系统有限公司

为表彰为中国环保产业发展做出突出贡献的优秀企业家,进一步推动我国环保事业的发展,中国环境保护产业协会于2009年初开展了优秀企业家评选活动。经各省、自治区、直辖市环保产业协会推荐,本着公平、公正、公开的原则,在充分考虑区域差别、行业差别的基础上,根据候选人的经营能力、社会影响力以及企业的影响力等因素进行了初审、复审,提出了公示名单,并及时对举报情况进行了处理薅最终确定授予北京雪迪龙自动控制系统有限公司敖小强总经理等115人“中国环境保护产业优秀企业家”荣誉称号。我刊将连续刊登获荣誉称号的优秀企业家的资料,排名分先后一以企业家所在地区和姓氏字母排序。     

复合填料土壤渗滤系统处理农村生活污水的效果

为了加强农村生活污水综合治理,本研究以农村生活污水为研究对象,选择了以粉煤灰和腐熟牛粪作为填料配合土壤的2套不同装填方式的土壤渗滤系统,分别用于去除污水中的COD、总磷、总氮和氨氮.系统1对COD、总磷、总氮和氨氮的平均去除率分别为85.8%、98.1%、78.4%和93.7%,系统2的去除率分别为87.1%、96.0%、73.4%和95.5%.结果表明,两系统对污水中的污染物均有较好的去除效果.通过方差分析比较两系统的去除效果发现,装填方式对COD去除效果影响不大,而对总磷、总氮和氨氮的去除效果差异显著.但从污水处理效果综合比较,以分层装填方式的系统1对污染物的去除效果优于全混合装填方式的系统2.     

铁炭还原法处理乡镇企业电镀综合污水

电镀污水成分复杂，污染重，危害大。乡镇企业电镀厂点多且分散，技术条件差。本文介绍的铁炭还原法装置，以铁作还原剂，炭作催化剂，用曝气生化法使出水达到回用的目的。此方法投资少，效果好。     

《入侵报警系统工程设计规范》等三个专项标准专家审查会在京召开

2005年6月15日至17日，公安部科技局、建设部标准定额司在北京召开了《入侵报警系统工程设计规范》、《视频安防监控系统工程设计规范》、《出入口控制系统工程设计规范》三项国家标准(送审稿)审查会。公安部科技局和建设部标准定额司的有关领导出席会议并讲话，对标准审查工作提出了具体的要求。     

以清洁生产实现节能降耗

河南省舞钢市指导大型钢铁公司进行天然气置换项目。2006年对锅炉实施两次油改气改造，使22t锅炉热效率就提高15％以上，年节约费用1000余万元。用水煤气替代重油，提高加热效率10％，年节约重油6000t左右，节约费用2100万元。炼钢系统采用双兑铁吹氧及废钢预热新工艺，能源吨钢成本可降低135元以上。同时，通过实施避峰生产，2006年节约电费1000多万元。2004年把轧钢主电机控制系统改造为可控硅数子控制系统，减少空转，降低电耗。