吉林省污水处理厂环境管理现状与污染防治对策初探

吉林省有污水处理厂20座,以城镇污水处理厂居多,约占吉林省污水处理厂总座数的75%。主要削减的污染物为第二类污染物,并以化学需氧量和生化需氧量削减量最大;吉林地区污水处理厂化学需氧量和生化需氧量削减量最大,其次为长春和四平地区,辽源地区污水处理厂化学需氧量削减量最小;松花江流域污水处理厂化学需氧量削减量最大,其次为辽河流域,再次为图们江流域。松花江流域污水处理厂生化需氧量也是削减量最大,其次为辽河流域,再次为图们江流域;全省第二类污染物削减率为79.46%。针对吉林省污水处理厂污水及污水中污染物处理情况,加强全省污水处理厂的能力等各方面建设势在必行。     

实施清洁生产 创建绿色企业——开展清洁生产工作的几点体会

文章阐述了辽河油田公司开展清洁生产工作的基本情况,结合管理现状,分析总结了开展清洁生产工作的管理经验,阐述了通过科技进步所取得的清洁生产成绩,归纳整理出可借鉴的清洁生产审核经验,为清洁生产审核工作提供了有益的建议。     

石化废水回用工程方案设计初探

石化废水经处理后回用于循环冷却水补充水不仅能降低污染物的排放量,而且还能节省大量工业用水,具有较大的经济效益和环境效益.工程设计时针对进水水质特点及出水要求,对废水常规处理工艺及后续的深度处理工艺方案进行了比较选择,确定了一条合理的处理工艺路线.废水经合适的一级预处理、二级生化处理及三级深度处理后,大部分污染物质可以被去除,出水能够回用于循环冷却水的补充水.     

反渗透膜法海水淡化技术在大连石化公司的应用

大连石化公司采用反渗透膜法海水淡化工艺为生产装置提供淡水资源,其用水取自炼化装置冷却换热后的海水,不额外增加海水的取用量,降低了成本。装置采用常规预处理加三级反渗透膜分离技术,同时配备了能量回收装置,将反渗透高压"浓水"的能量转换到低压的原海水中,使得能耗大大降低。文章介绍了该工艺的流程及其技术特点,该装置节能、节水,其产品水质量达到甚至超过了中压锅炉补给水的要求。工程运行稳定,对沿海同类企业有借鉴意义。     

石油化工流程的安全分析

通过对现代石化流程状态转移模式的分析, 建立了系统安全度分析模型,提出了改善系统安全状态的策略,并列举了用于催化裂化装置的结果     

中小企业群的成长与吉林省的经济发展

积极培育中小企业群是对吉林省老工业基地进行改造的一条重要途径.在密切结合吉林省企业组织结构与社会经济发展情况的基础上,客观分析了吉林省中小企业群成长的必要性,进一步分析了吉林省中小企业群发展的现状特征及存在问题,从吉林省企业组织结构优化与区域经济整体发展的视角,提出了吉林省中小企业群的发展目标,确定了中小企业群的产业发展战略重点,构筑了中小企业群发展的地域空间体系.     

邻苯二甲酸酯在松花江吉林段水体中的分布规律

邻苯二甲酸酯是一类含有苯环的有机污染物,易在生物体内富集,所以开展水体中邻苯二甲酸酯的分布规律研究至关重要。对松花江吉林段2008年3月份不同监测断面的水体进行监测,通过GC-MS定性分析和GC定量分析,确定该江段水体邻苯二甲酸酯类污染物的分布规律、污染状况与污染水平。研究结果表明,松花江吉林段水体中主要的邻苯二甲酸酯类污染物是邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二辛酯,其分布的总体趋势是更易存在于水相中。     

初级再生水对循环水处理药剂的影响

初级再生水回用过程中所要解决的两个难题是腐蚀和微生物的控制。通过对锦西石化分公司初级再生水对各循环水场现用药剂的缓蚀阻垢效果及杀菌效果进行了实验室综合评价,考察缓蚀阻垢性能、杀菌性能及药剂加药量的影响,并根据水质情况及药剂评价结果提出了初级再生水的最佳pH值及COD值范围,并根据水场及水质情况选出最优药剂,为合理加药剂提供依据。     

废热锅炉水质控制的研究和应用

为保证整套甲醇装置安全平稳长期运行,需要解决在原料负荷低且波动频繁条件下的废热锅炉水质控制问题,吐哈油田公司甲醇厂通过对低负荷工艺条件下废热锅炉给水和炉水水质控制问题进行研究,针对废热锅炉用水水质要求,从给水除氧效果、磷酸根控制、锅炉排污量方面分析了废热锅炉水质不稳定的原因,并提出了针对性的优化措施,实际运行效果表明:优化措施实施后,未出现爆管事故,刺刀外管内壁检查未发现腐蚀及杂质,取得了较好的环境和经济效益。     

高浓度ABS树脂生产污水治理技术

ABS树脂生产装置中的污水处理一直是影响化工装置环保的一大难题。一方面,其废水水质差,悬浮物含量高,且多为细微颗粒,难以从水中分离,进入生化系统也难以去除;另一方面,污水中溶解性胶乳较多、粘性大,且为间歇式排放,对污水处理系统冲击较大。大庆石化总厂采取完善生产工艺操作过程、采用高效净水剂、对处理设备进行改进及对生产全过程进行污染控制等措施,并分阶段、分单元、分步骤地对污染源进行处理。采取这些措施后使ABS树脂生产中的废水得到了有效治理,处理后的ABS污水中CODcr含量在1000mg/L以下,悬浮物含量在500mg/L以下,石油类物质含量在30mg/L以下。处理装置的能耗、物耗也大幅度降低。