聚己内酯与聚羟基丁酸戊酸酯的脱氮性能对比

以可生物降解聚合物聚己内酯(PCL)和聚羟基丁酸戊酸酯(PHBV)作为反硝化缓释碳源和微生物载体,利用清水释碳和批式反硝化试验选出适用于再生水反硝化深度脱氮生物滤池的可生物降解碳源滤料,通过比较与分析碳源滤料的表面形态及物质特性和附着微生物的群落特征揭示其性能优越的原因.结果表明,PHBV反硝化启动时间短,反硝化速率高,剩余有机物浓度低,相比PCL具有更稳定持续的反硝化效果.原因是其表面粗糙,且含有大量C—O和CO等亲水性基团,易于微生物附着和降解利用;其表面附着的微生物种类多样,其中发硫菌属(Thiothrix)、假单胞属(Pseudomonas)、菌胶团属(Zoogloea)、黄杆菌属(Flavobacterium)和脱氯菌属(Dechloromonas)等优势菌属均具有异养反硝化功能.因此,PHBV更适合作为再生水反硝化深度脱氮生物滤池的碳源滤料.     

不同后处理方法对滤料过滤性能的影响

滤料的耐化学性能主要是由其构成的纤维材料性能所决定,而物理性能如过滤效率、过滤精度等可通过后处理等方法得到很大改善。本文通过采用扫描电镜、织物透气仪、VDI模拟检测装置等,对三种不同后处理方法的针刺毡滤料物理性能进行了综合对比,结果表明:有表面涂层或覆膜的滤料在过滤阻力、过滤效率、过滤精度等方面具有优异的性能。     

我国袋式除尘技术近十年的发展综述

综述了近十年来我国袋式除尘技术的发展状况,论述并分析了目前国内燃煤锅炉、水泥、钢铁以及垃圾焚烧等重点行业应用的袋式除尘器的技术要点以及使用效果。     

催化氧化除锰活性滤料去除地下水中双酚A性能

以催化氧化除锰活性滤料（简称“活性滤料”）为研究对象,考察了地下水中锰污染对于活性滤料去除双酚A效能的影响.结果表明,进水中含有高浓度锰（5mg/L）时,会显著降低活性滤料对于双酚A的去除能力;同时,双酚A也会降低活性滤料对锰的去处能力.双酚A脱附实验结果表明,脱附的双酚A量不足双酚A去除总量的10%,且双酚A去除过程中初期总有机碳（TOC）去除率保持在12%~25%,之后持续保持在0.1%~4%,表明活性滤料去除双酚A存在吸附过程,但是以氧化去除为主.扫描电子显微镜（SEM）和X射线衍射（XRD）分析结果表明,双酚A的去除会导致滤料表面微观形态改变以及新物相的生成;傅里叶变换红外光谱（FTIR）结果表明双酚A的去除会消耗滤料表面羟基基团,且表面残留络合物.本文研究分析提出活性滤料去除双酚A的主要步骤包括双酚A首先吸附到活性滤料表面形成络合物、活性滤料与表面络合物发生氧化反应,部分反应物中间体脱附3个过程.     

工业烟气超低排放用高温高强滤料

文章分析了现有工业烟气颗粒物超低排放用滤料存在的问题,并介绍了针对工业烟气工况和目前滤袋存在问题研发的超低排放高温高强滤料,该滤料可满足工业烟尘超低排放要求.     

清除CS2的滤料筛选

采用动态和静态两种配气方法，观察了１０余种滤料对ＣＳ２的消除效果，结果表明，动态条件下滤料对ＣＳ２的消除效果好于静态条件。不同滤料对ＣＳ２的消除效果亦不相同，其中６号碳纤维、１号铜纤维、活性碳碳纤维及ＡＦ材料对ＣＳ２的消除效果较好，由于活性碳纤维经济易得，适用于空气净化。     

二级曝气生物滤池处理城市污水的快速启动

综述了快速挂膜启动方法的最新进展，并通过对二级曝气生物滤池的快速启动试验，表明按设计流速和气水比进行连续培养形成的生物膜，具有生物的固着性好、适应高强度水力冲刷、耐冲击负荷、挂膜迅速的优点。     

深层过滤理论与技术的研究进展

深层过滤是水处理工艺中的重要单元操作。近年来 ,在滤料、过滤工艺的研究开发及过滤理论研究方面有了新的发展。本文评述了一些主要研究进展     

炼油废水深度净化与回用的试验研究

某炼油厂的生产废水经处理后虽然已达标排放,但由于水资源的严重缺乏,要求必须进行废水的深度处理以便回用.为此,该文提出了采用厌氧陶粒滤池、陶粒填料生物接触氧化池与陶粒滤料过滤池相串联的废水深度处理工艺并进行试验研究.结果表明,该工艺处理效率高、运行稳定,二级气浮出水中的COD、油类、悬浮物与酚类的去除率高达90%～100%,水质清澈透明、无色无味,满足该厂对回用水的水质要求.     

采用Washburn动态法研究水处理滤料的亲油亲水性

用Washbum动态法研究了核桃壳、磁铁矿和陶粒砂滤料的亲油亲水性，并对其表面结构进行了表征．结果表明，用Washburn动态法研究水处理滤料润湿性的实验重复性较好，实验方法可行．实验测得核桃壳、磁铁矿和陶粒砂的亲油亲水比（LHR）依次为76．41、1．057和0.8769，说明核桃壳滤料的亲油性很好，而磁铁矿和陶粒砂滤料表现了更好的亲水性．与SEM、EDS、FTIR分析结果一致，核桃壳、磁铁矿和陶粒砂滤料表面亲油亲水性的差别主要归因于其表面物理化学结构的不同．