青岛啤酒(扬州)有限公司污水处理站改造方案

采用水解-酸化+SBR工艺处理啤酒废水,当进水浓度在800～2 500 mg/L,处理规模达到3 000 m3/d,经处理后的出水可达国家<综合污水排放标准>(8978-1996),主要污染物ρ(COD)＜100 mg/L.     

TiO2光催化剂在污水处理中的应用

在污水处理方面TiO2光催化剂以其独特的氧化活性。光学性能和无机化能力引起了人们极大的关注。对TiO2光催化原理。农药，染料和环境荷尔蒙等有机污染物的分解，提高催化效率的方法以及其实用技术等方面。分别作了综合评述。     

催化湿式氧化处理高含硫废水的研究

利用催化湿式氧化法对一高含硫废水的处理效果进行了系统的研究。筛选出适合处理该种废水的WH型合金催化剂，并在此催化剂上考察了反应温度、压力、空速以及气水比(体积)等工艺条件对废水处理效果的影响，同时考察了废水在催化湿式氧化反应处理前后可生化性的变化。在265℃、7．0MPa、空速＝1．0h^-1、气／H2O(体积)＝200条件下，废水COD去除率可达到77．1％。经过催化湿式氧化处理后，废水的BOD5／CODcr值显著提高，其值由0．016提高至0．64,可生化性良好。     

染料废水处理技术的研究与进展

概述了含染料废水处理方法的研究现状和最新进展，尤其是在物化法(包括辐射法、吸附，萃取法、磁分离法、混凝沉降法和氧化法)、生物法(好氧，厌氧氧化—还原序列反应器、固定化微生物降解、膜生物反应器)及生物—物化联合法(生物吸附剂、生物活性炭、厌氧折流板反应池—生物接触氧化池—混凝沉淀—砂滤池处理工艺、水解酸化—接触氧化法等)中的新技术的研究现状，新方法、材料、工艺的应用方面，对提高此类废水的处理效果有重要的理论和实际意义。     

典型油制气废水处理工艺改造过程分析

典型油制气废水是一类毒性强、CODCr、NH3—N浓度高、难生物降解的有机废水。如何有效处理重油制气废水，一直是油制气行业的环保难题。在分析中，研究了常规厌氧—好氧活性污泥法工艺处理油制气废水的缺陷，介绍了采用人工选育微生物在缺氧—活性污泥法系统中处理油制气废水的新工艺。实践证明，新工艺可以取得较好的处理效果，废水排放达到国家二级排放标准。     

混凝法处理铝合金废水所得污泥的再利用研究

在分析中，对混凝法处理铝合金废水所得污泥再利用进行了研究，得到了适宜的操作条件。结果表明。用浓硫酸溶解污泥的最佳用量为0．06—0．08mL/g湿污泥，污泥的溶解率可达80％，铝的溶出率也可达90％以上。把污泥的溶解液作混凝剂回用于废水的混凝处理也取得了良好的效果。     

二氧化氯催化氧化处理难降解废水技术的研究

研究了二氧化氯化学氧化体系和二氧化氯催化氧化体系。实验结果表明：单用二氧化氯化学氧化处理COD为3500mg／L的酸性大红染料配制废水时，最佳反应pH值为6—8，氧化剂经济用量为1000mgClO2／L废水，反应时间为60min，COD去除率可达50％左右，氧化指数(COD削减量：ClO2投加量)=2．3。当二氧化氯与自制催化剂所组成的催化氧化体系用于对酸性大红染料配制废水的处理时，最佳反应pH值为2左右，氧化剂经济用量为800mgClO2／L废水，反应时间为45—60min，COD去除率可达80％以上，氧化指数=3．5，去除每kg COD氧化剂费用为3．7元人民币，并且废水的可生化性有很大的提高，效果明显优于二氧化氯化学氧化。经济技术评估表明，二氧化氯催化氧化法是一种新型高效的处理难降解废水的技术，有着广阔的应用前景。     

柱生物曝气法吸附处理含铬废水

利用复合生物吸附剂FY01与活性污泥作为吸附材料，探讨了柱式生物曝气法对高浓度含铬电镀废水的生物吸附效果。研究结果表明，FY01性能稳定，耐进水pH冲击能力较强。当进水pH=2—5、流速为500mL／h时，10gFY01和5g活性污泥联合处理60．4mg／L含铬电镀废水2h后，铬的去除率达78％以上；在4℃冰箱和23—28℃实验室保存50d的FY01对铬的去除分别在78％～83％和77％-84％之间。柱式生物曝气吸附法对含铬废水的处理效果理想，运行稳定。串联处理2000mL总Cr、Cu^2＋和COD浓度分别为60．4、4．51和48．2mg／L的电镀废水2h后，去除率分别高达92．1％、99．2％和71．4％。     

生物活性炭法深度处理纺织废水二级出水中生物活性的研究

采用上流式曝气生物活性炭法处理碱减量印染废水二级生物处理出水，利用TTC-脱氢酶活性（DHA）法监测反应器内DHA生物活性分布。研究发现反应器内生物炭表面附着生物膜活性较高，特别是反应器上部生物碳粒同样具有较高的DHA活性，这与反应器运行一年多能够保持对COD、色度和UV等较高去除率有一定关系。还研究了活性炭吸附、反应器反冲洗对DHA活性的影响。本研究为曝气生物活性炭法有效去除印染碱减量废水中难降解有机物提供了一定的理论依据。     

高级氧化法脱除PVA浆料的清洁生产新工艺研究

为了研究高级氧化法脱除聚乙烯醇（PVA）浆料清洁生产新工艺的可行性，研究了3种高级氧化法UV／H2O2、UV／TiO2、Nation-Fe^2＋／H2O2对含PVA溶液的氧化降解，其降解效果依次为iUV／H2O2〉Nation-Fe^2＋／H2O2〉UV／TiO2。对于UV／H2O2法，PVA降解速率与H2O2的初始浓度成正相关，且H2O2浓度为2．95mmol／L时14min内就能使PVA的去除率达到98％；pH和温度对PVA的氧化降解效果影响不明显。在此基础上，对建立在高级氧化法基础上的退浆新工艺进行了探讨，结果表明，在65℃和75℃下，高级氧化法条件下的纯棉织物PVA退浆率分别达到70．16％和95．65％；该法不仅可以促进PVA从纯棉织物上的脱附，而且可以达到对PVA的较高降解效果，使得所排退浆废水的生化处理难度明显降低。