废电池中氧化锰还原冶炼锰钢的实验研究

为促进我国锌锰废电池集中资源化处理,开发了一种高温回收废电池中锰的新工艺.废电池分选后,破碎和筛分,其中二氧化锰与还原剂碳制成球团,烧结后在感应炉中还原锰,制成锰钢.实验表明,球团中不加表面活性剂的二氧化锰还原率为34%,球团中加入硫化物表面活性剂促进二氧化锰在钢中的还原率,达到80%,钢液中锰含量可达3.97%,本实验条件下,还原最佳时间为20 min.在铸钢生产中可以直接应用该工艺处理废电池.     

钙质煤渣吸附剂脱除烟气中二氧化硫的实验研究

利用锅炉本身排出的煤渣作脱硫剂的基本核粒,配人少量的石灰,加水搅拌均匀,使石灰裹覆在煤渣颗粒表面,制成具有较大比表面积的钙质煤渣脱硫剂,用于烟气脱硫实验研究.实验结果表明,钙制煤渣脱硫剂比未经处理的煤渣脱硫率高,在一定的石灰添加范围内(10%～20%),脱硫率随石灰添加量的增加而增加,并存在一最佳用量.     

Fenton法处理中年垃圾渗滤液双氧水利用率及处理效率

采用Fenton法氧化处理中年垃圾渗滤液生化出水,对影响双氧水利用率及CODCr去除率的各种因素,进行了研究。结果表明:Fenton法氧化处理中年垃圾渗滤液生化出水的最佳初始pH值为7,H2O2/Fe2+为4∶1,双氧水的经济投加量为0.05 mol/L,反应时间为3.5 h,混合催化剂可提高双氧水的利用率。CODCr去除率可达80.5%,双氧水利用率为153.9%,处理出水可达到垃圾渗滤液的二级排放标准。     

新型复合混凝脱色剂处理印染废水试验研究

针对某印染厂生产废水,以COD和色度为指标,用混凝试验方法研究了新型复合混凝脱色剂SE对印染废水的处理效果,并探讨了SE投加量及pH值、沉淀时间、搅拌强度对其混凝效果的影响,利用SE与 PAC 和PFS进行了对比试验.结果表明,SE可有效地去除印染废水中的COD和色度,当pH为8～10、沉淀时间为30 min、搅拌强度为75 r/min、投药量为155 mg/L时,去除效果最佳,COD和色度的去除率最高可达83%、94%;相对于PAC 和PFS,SE产生的絮体大而密实,沉降速度快,产生污泥量少,药剂用量少,最佳出水水质为：COD为139 mg/L,色度为37.证明SE是印染废水处理高效实用的复合型混凝剂.     

高锰酸盐氧化-碘量法测定高锰酸盐指数

在高锰酸盐指数的测定方法中,标准碱性法具有较强的抗氯离子干扰能力,但对于高氯离子浓度水样,在酸化后的滴定过程中高锰酸盐可使氯离子氧化导致滴定终点难于辨认。采用高锰酸盐氧化－碘量法（以下简称碘量法）可以较好地解决这一问题。试验得出：碘化钾加入量为４～５ｍＬ（０．５ｍｏｌ／Ｌ）,氯离子浓度在１２０００ｍｇ／Ｌ以下对测定结果基本无影响;Ｆｅ３＋对结果有负干扰,当用氟离子掩蔽后,Ｆｅ３＋浓度对测定结果基本上无影响;碘量法的回收率在９６％～１０２％之间。     

荧光渗透乳化油废水处理技术的研究

采用“破乳 -絮凝 -砂滤 -吸附”法对荧光渗透乳化油废水进行处理 ,结果表明 ,在适宜的处理条件下 ,该法可有效地去除水中的COD、油和色度 ,出水的 pH、COD、油和色度均达到国家一级排放标准     

混凝沉降法处理洗衣废水的实验研究

洗涤废水含有表面活性剂和磷酸盐物质,直接排入水体会造成水体的污染,增加给水处理厂的处理难度,甚至会引起水体富营养化。本实验是通过投加PAC和PAM絮凝沉降联合活性炭吸附来处理商业洗涤废水,以去除废水中的COD。实验表明：采用PAC PAM 活性炭工艺处理洗衣废水的效果较好,投药过程COD的去除率可以达到60％以上,经过活性炭过滤后,总的去除率可以达到86％。出水ODD可以降至在50mg／L左右。     

木质素拌种对作物生长影响的初步研究

我国每年中小造纸厂作为污染物排放掉排放掉的木质素有３００万ｔ以上,不仅使大量资源成为废物,而且造成严重的环境污染,为了变废为宝,综合利用,在农业上用木质素作为拌种剂,通过砂培,土培和田间小区试验确定了木质素的使用量为种子重量的０．４％,ｐＨ为７．８左右,大田试验条件同小区试验,结果表明木质素拌种可提高小麦种子的发芽率,促进根系发展,增加有效分蘖数,能提高抗旱,抗病虫能力,增加穗粒数,提高千粒重和公     

不同螯合剂对两类Cd和Ni污染土壤的淋洗修复对比

选择了2种生物可降解螯合剂柠檬酸(CA)和谷氨酸N,N-二乙酸(GLDA)与常规淋洗剂乙二胺四乙酸(EDTA)对矿区重金属污染黄棕壤和红壤进行化学淋洗实验,对比不同淋洗剂对不同类型土壤中Cd、Ni的去除效果,以及不同淋洗处理对2类土壤中残留重金属的形态分布、潜在环境风险及土壤酶活性的影响.结果表明:EDTA和GLDA对...     

提高钠离子交换器工作交换容量浅析

分析了钠离子交换器影响工作交换容量的因素,研究了交换剂在交换器中工作情况的层状特性,低盐耗条件下再生程度,浓度与工作交换容量关系,再生液流速根据交换剂反应的特性一般控制在4-8 m/h范围时合适,防止交换剂污染也是保证提高钠离子交换器工作交换容量的关键.