火电厂炉内喷钙法烟气脱硫改造实践

采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺对1×350 MW燃煤电厂原有炉内喷钙尾部增湿脱硫工艺进行改造,改造后运行表明:脱硫效率!95%,确保在常用煤种情况下二氧化硫排放浓度≤100 mg/m3,同时年运行费用相对改造前直接降低数百万元,实现了环境效益和经济效益的双赢。     

白泥海水脱硫示范工程的中试研究

对黄岛发电厂3#机组白泥海水脱硫示范工程进行了中试研究。试验结果表明:以白泥做吸收剂,脱硫效率可达到90%以上,并能产生较好的经济效益,脱硫过程中可以直接消耗白泥,从而达到以废治废的目的。     

球团竖炉烟气脱硫工程应用研究

论述了文氏栅洗涤器及其配套系统在球团竖炉烟气脱硫工程应用方面的研究,介绍了双碱法在文氏栅洗涤器及其配套系统中的脱硫机理和工艺过程。同时对设备的防腐和废水、废渣的处理,系统的常规检测和自动监测都作了相应的研究。对文氏栅洗涤器的脱硫除尘效率、设备及工程投资、工业运行成本作了适当的介绍。文氏栅洗涤器具有良好的组合特性,适用的烟气量范围广,是用于炉窑烟气脱硫除尘的理想设备,具有广阔的开发应用前景。     

电晕放电等离子体烟气脱硫工业化试验

在四川绵阳5000-20000 m3／h装置上进行了电晕放电等离子体烟气脱硫试验。试验结果表明,水蒸气／氨放电活化均能够提高烟气脱硫效率。在水蒸气／氨活化及脉冲电晕联合作用下,烟气温度60-70℃,烟气含湿总量约10％,SO2初始体积分数1500×10-6,氨硫摩尔比2:1,系统耗能率约为4 W·h／m3时,脱硫效率达到93％,形成的副产物中(NH4)2SO4与(NH4)2SO3的质量比大于95:5。     

活性炭纤维电极法烟气脱硫研究

用活性炭纤维做电极,对烟气进行吸附氧化脱硫研究。探讨了活性炭纤维电极的吸附性能及化学氧化过程中SO2的转化规律。试验表明,活性炭纤维电极具有良好的导电性与吸附性,脱硫率达到95％,其中77％的SO2经电化学氧化为硫酸,同时这一过程可使活性炭纤维再生,延长其使用周期。     

温度与湿度对氨为添加剂脉冲放电烟气脱硫的影响

对脉冲放电烟气脱硫的实验研究与理论分析表明,ＳＯ２的除主要取决于ＮＨ３与ＳＯ２热化学反应;在单位体积烟气注入能量为０－５Ｗ·ｈ／ｍ＾,脉冲放电使ＳＯ２脱率提高０－２５％,脱硫产物的主要组分是（ＮＨ２）２ＳＯ４,其含量随着单位体积烟气注入能量的增加而增大气光单位体积烟气注入能量为３Ｗ·ｈ／ｍ＾３,停留时间小于１０ｓ工业应用许可的范围内,烟气脱硫最佳温度为６０－６５℃,最佳含水体积分数为９－１１％。     

半干半湿法脱硫灰循环利用中试试验研究

半干半湿法脱硫产生的脱硫灰中混有大量有效钙和粉煤灰 ,本文对其进行了循环利用机理分析及试验研究 ,证实脱硫灰循环大大提高了钙的利用率 ,降低了钙硫比 ,但循环倍率增加到 2倍以上时 ,脱硫效率增速变缓。脱硫灰的循环利用对降低脱硫运行费用是非常有效的。     

影响循环流化床（CFB）锅炉脱硫效率的因素及解决办法探讨

通过对影响循环流化床（CFB）锅炉脱硫效率的因素进行分析,根据近年有关单位的研究和国内CFB电厂的生产实践,提出循环流化床锅炉通过采取合理控制燃烧温度、循环物料量和床层物料量的优化设计、气相停留时间及固相停留时间的优化设计、采用合理的石灰石粒度、采用带有外置床的CFB锅炉等措施,可在较低的钙硫比情况下使脱硫效率达到94%以上。     

一步法烟气浸锰-脱硫的工艺参数及机理

应用一步法烟气浸锰-脱硫的新工艺,考察烟气流量、烟气SO2浓度、吸收时间、液固比及浸出时间等工艺参数对烟气氧化脱硫效果的影响,并运用溶液化学原理,对SO2及Mn2 在溶液中的组分进行了计算,研究Mn2 液相催化氧化烟气脱硫的机理.在吸收液pH值5-6时,锰主要以Mn2 形态存在,Mn2 的存在强化了从HSO-3开始发生的SO2氧化反应.采用菱锰矿为原料,能有效地脱除含SO2烟气中的硫,在实现烟气脱硫的同时自动调节溶液的pH值,并可从浸出液中回收高价值的硫酸锰.在最佳的工艺条件下,仅一步吸收过程,取得了锰浸出率85%,含SO2烟气脱硫率70%以上的效果.     

福建省沿海电厂脱硫技术的选择

相对于钙法、氨法脱硫技术,海水脱硫在脱硫、脱氮效果、一次性投入、综合运行费用和避免二次污染方面有一定优势,在我国沿海电厂具有广阔的应用前景。本文重点介绍了海水脱硫技术,并对福建省今后SO2减排治理工作提出了建议。