醇酸清漆对典型装饰木材燃烧特性和生烟特性的影响

为了探讨醇酸清漆对典型装饰木材火灾危险性的影响,利用热重分析、差热分析、木垛法、隧道法和塑料烟密度仪对装饰木材的燃烧性能、热解特性和生烟特性进行了分析。结果表明,木材及其表面涂覆的醇酸清漆主要热失重发生在200~500℃,其中木材的热解过程为先吸热、后放热的过程,而醇酸清漆为吸热过程。与未涂覆清漆的木材相比,清漆使木材在燃烧过程中质量损失、有焰燃烧时间及火焰传播比值明显增加。同时,醇酸清漆的烯烃结构和苯环结构还导致木材的比光密度、质量光密度增大,烟气危害增大,从而进一步增大了火灾危险性。此外,装饰木材的生烟特性还受火焰条件和辐射功率的影响,高辐射功率和有焰条件下材料的比光密度和质量光密度均较低。     

浮码头钢趸船防腐涂装体系研究

目的为浮码头钢趸船优选防腐涂装体系,以延长其使用寿命。方法根据钢趸船腐蚀环境特点,对选用的防腐涂料进行对比试验,针对不同的腐蚀环境,优选不同的防腐蚀方案。结果制定了4套与不同腐蚀环境相对应的防腐涂装体系。结论该防腐蚀涂装体系已在上海、青岛、湛江等海域的钢趸船上使用,效果良好。     

电子元器件表面化学防护效果的测定研究

目的研究电子元器件表面化学防护的方法。方法应用选择性涂覆设备进行研究并优化工艺条件,选择丙烯酸清漆和稀释剂的体积混合比例从1∶0.2到1∶1进行实验,在100 mm/s的喷涂速度下,喷涂印制板的过程在0.5 min内完成,喷涂的相对标准偏差不超过±0.005 mm。结果涂层厚度可控制在25~75μm的范围内,符合国际标准ICP-CC-830的要求,涂层具有较好的流平性,无气泡、针孔和絮状物,无雾化等。结论这种方法可以成功地应用于印制板上电子元器件表面的化学防护。该方法具有涂覆准确性高,有毒稀释剂消耗量低,涂覆效果好,经济环保等的特点。     

有机-无机纳米聚硅氧烷涂料的耐蚀性研究

目的研究有机-无机纳米聚硅氧烷涂料的耐蚀性。方法将涂层试样制作划痕后,采用盐雾试验方法和盐溶液周浸试验方法进行加速腐蚀试验,采用最大剥落值对涂层剥落程度进行量化考核。结果获得了4种涂料在试验环境下的腐蚀失效模式、失效过程、失效程度、以及涂层损伤随加速腐蚀时间的变化规律等方面的试验数据。结论在盐雾试验中,涂层的失效模式主要是剥落,盐溶液周浸试验主要是剥落和鼓泡。在盐雾腐蚀环境下,3#涂料耐蚀性最佳,在周浸腐蚀环境下1#涂料耐蚀性最佳。采用最大剥落值对涂层的剥落程度进行量化考核是可行的。     

TiO2紫外光催化技术现状及展望

TiO2紫外光催化作为一种新兴的高级氧化技术，对难降解有机污染物具有普适、高效等特点，使其在环境污染治理中具有广阔的应用前景。针对TiO2紫外光催化技术中催化剂负载、反应器设计等几个重要问题进行了简要概述。     

防重腐蚀涂料的水性化研究

在论述分散稳定理论的基础上，确定了实现水分散体系均匀稳定的有效途径，研究获得了具有优良分散性能的防重腐水性涂料；该研究结果对涂料生产和使用中的劳动保护、安全生产、节省资源和能源具有重要价值，并为涂料水性化研究提供了理论和试验参考     

导线覆冰大跨越输电塔-线体系动力特性分析

大跨越输电塔-线体系对导线覆冰等环境荷载反应敏感,容易发生动态倒塌破坏。目前对线路覆冰下输电塔的振动问题虽然取得了一定的研究成果,但是线路覆冰下输电塔的动力特性规律尚需进一步研究。本文以实际工程为例,建立了大跨越输电塔-线体系数值分析模型,分析了导线划分精度对输电塔-线体系动力特性的影响,并在此基础上分析了导线覆冰对输电塔-线体系动力特性的影响。研究结果表明:导线划分精度对输电塔振动影响较大;导线覆冰不仅影响输电塔振动频率,而且对输电塔振型也有较大影响,尤其是对输电塔横担的振动影响更大。     

Advanced superhydrophobic electroactive fluorinated polyimide and its application in anticorrosion coating

A novel superhydrophobicelectroactive fluorinated polyimide (HEFPI) was first synthesized from aniline trimer and 4,4′-(Hexafluoroisopropylidene) diphthalic anhydride. The HEFPI could be fabricated as superhydrophobicfilm by replicated the surface of the Xanthosomasagittifolium leaves. The water contact angle of HEFPI film reaches as high as 157 ° and the superhydrophobic property of HEFPI could coat on cold-rolled steel (CRS) to prevent the metal corrosion. Electroactivity of EFPI was evaluated by performing electrochemical cyclic voltammetry study. Besides, redox catalytic capabilities of aniline trimer units existed in HEFPI main chain may induce the formation of passive metal oxide layers on the CRS electrode. The synergistic effects (hydrophobic property and passive metal oxide layers) make the HEFPI coating has great potential for advanced anticorrosion material.     

新型的无公害海洋防污涂料

本文概述了海洋防污涂料的发展现状及影响污损生物附着的主要因素,着重论述了低表面自由能材料,吸水性材料的和生化材料等无公害新型防污涂料的防污机制及其试用效果。并指出,开发和应用无锡自抛光涂料和新型低毒防污涂料,这是解决海洋中有机锡污染的近期目标。而刚刚兴起的无公害防污染料尚处在初期研制阶段,其推广应用还需要一个较长时间的发展过程。并且强调应当加强对静,动船舶在苛刻的海洋环境中抗海洋污染生物附着的防污     

A comprehensive review of the energy efficiency on nano coated fin and tube condenser

The condenser is a piece of equipment used to effectively transfer heat from water to the environment. The fin and tube condenser is the most commonly used in commercial applications. The improved performance of heat transfer in the fin and tube condenser is a significant area of study all over the world because optimizing the efficiency of heat transfer in the condenser will contribute to enhancing the effectiveness of system performance. The vapor deposition, plasma spray, and thermal spray techniques are being used, and it is determined that a heat transfer enhancing coating improves condenser performance. This review discusses the nanomaterial coating over the fin and tube condenser in detail. The various nanomaterial coatings with various propositions and coating methods had been discussed with the evidence of previous researchers. At a 50-degree inclination angle on the condensate plate, the condensate over the coating surface increases by more than 30%. The thermal properties of the working fluid are improved over the condenser, and the overall effectiveness of the condenser is increased by approximately 40% over the non-coated condenser. A 1% volumetric concentration of Nanoparticles in the coated material achieves a maximum efficiency increase of 78.7%.