硫酸根对有机废水厌氧生物处理的影响

利用连续流上流式厌氧污泥床在控制和不控制H_2S浓度两种情况下,考察SO_4~(2-)对有机物厌氧生物处理的影响。试验表明,硫酸根本身对厌氧处理没有毒害作用,它对厌氧处理过程的破坏主要是其还原产物H_2S造成的。在用Fe~(2+)控制H_2S的情况下,硫酸根的存在和浓度大小对出水TOC、TOC去除率、产气量、气化率无不利影响,但会使气体中甲烷含量及甲烷产率逐渐减小而二氧化碳含量及二氧化碳产率逐渐增大,     

糖矿浆尿素复合秸杆处理剂的应用研究

用处理造纸废液的资源化产品──精矿浆与尿素混合处理秸杆,可提高秸杆作为家畜饲料的利用率。本实验用绵羊瘤胃内４８ｈ干物质消失率（ＤＭｄｐ）作为对家畜可利用程度的指标。用河北涿州市造纸厂的糖矿浆处理的稻草干物质消失率提高了４０％,中性洗涤纤维含量降低了２２．６％。稻草和玉米杆经糖矿浆尿素混合处理后饲喂绵羊日增重较氨化秸杆分别提高了２２．８％和９．２５％。     

粘胶化纤厂废气治理试验

采用ＴＦ－ＴＡ工艺治理粘胶化纤厂废气。先以ＴＦ脱硫液选择脱除ＨＺＳ,再以ＴＡ液体脱除ＣＳ２。Ｈ２Ｓ脱除和再生能一步完成,脱除率９８％以上,其表达ηＨ２ｓ＝９９．５＋４．７１×１０－４ｘ－３．６８×１０－７ｘ２。ＣＳ２脱除率在气液比２００—３００时达８０％─９０％,其表达式：ηＣＳ２＝９８．９－１．３２×１０－３ｘ—２．００×１０－４ｘ２。文中还讨论了粘胶化纤厂废气总体治理意见。     

烟气中SO2/NOx同时吸收催化脱除的研究

根据同时脱硫脱硝的要求,对以ＣＵＯ为主要活性组分催化剂的制备和反应过程进行研究,活性测试的结果表明,催化剂的最佳活化温度和活化时间分别为４５０℃和２ｈ。当反应温度为４００℃,空间速度为２×１０＾４ｈ＾－１以及ＣｕＳＯ４／ＣｕＯ摩尔比和Ｃｕ／Ｓ分别保持在１．４６和０．８３以上时,ＳＯ２和ＮＯｘ的脱除率可达９０％以上。     

三种厌氧促进剂对亚铵废液厌氧发酵的影响

根据亚铵法草浆蒸煮废液的间歇式厌氧发酵试验结果,分析了活性炭、硫酸亚铁和膨润地亚胺废液厌氧发酵的影响。结果表明,当投量为２．５ｇ／Ｌ时,３４种耨氧促进剂都能显著地促进亚铵废液的厌氧发酵;与对照试验相比,可将厌氧系统的３０ｄ累积产气量分别提高１６．１％、１３．９％和２６．１％。本研究还初步探讨了这３种厌氧促进剂的作用机理。     

生物膜填料塔净化有机废气研究

为在国内开展生物化学法净化低浓度有机废气的研究工作,采用国内现有微生物菌种挂膜接种的生物膜填料塔净化低浓度甲苯废气,结果表明,在入口气体甲苯浓度0.183～1.803mg/L及气体流量86.4～190.8L/h（停留时间6.2～13.6s）的实验范围内,增加入口气体甲苯浓度和气体流量,可使甲苯的生化去除量增大,每升体积的生物膜填料对甲苯的生化去除量最大可达157.13mg/h。由实验结果推断,生物膜填料塔对废气中甲苯的净化去除过程属于传质控制过程。对比结果表明,本研究建立的动力学模式对实际过程有很好的适用性,计算值与实验值之间的相关系数R＝0.98。     

液体吸收-活性炭吸附净化苯乙烯废气

介绍了液体吸收-活性炭吸附净化苯乙烯废气的原理.当吸收液中石油类物质占总体积的40％时吸收率最佳,小试液体吸收段对苯乙烯废气的吸收率在74％-97.6％之间,在工业净化装置中使用该吸收液,对苯乙烯废气的吸收率在60％-97.4％之间.活性炭对苯乙烯的吸附率为自重的30％.工业净化装置中,两种方法并用苯乙烯废气的净化效率在94.8％以上.该方法关键是寻找高效的吸收液和设计实用的净化装置.     

某些剧毒有机废料在高温至超临界水中的处理实验

为了探索毒害有机废料的处理条件和反应机制,用二氨基乙二肟,氨基氰和蜜胺作初始试料,在温度１５０－４００℃,压力１００－７００×１０＾５Ｐａ的条件下进行了水热实验研究,部分密胺实验还添加了Ｈ２Ｏ２,实验结构表明,在水热条件下,尤其在超临界水中,二氨基乙二肟和氨基氰既可以通过热解作用而聚合成较高分子量的氮杂环混合物,进而水解转化成ＣＯ２和ＮＨ３,也可以直接发生水解作用,生成ＣＯ２和ＮＨ３,添加氧化剂可     

聚烯烃类废塑料热分解技术中催化剂的选择和机理初探

研究使用不同催化剂情况下聚烯烃类废塑料热分解回收燃油的技术,并对废塑料的热分解机理进行了探讨．结果表明,自制的含大孔径分子筛的ＮＬＧ系列催化剂具有较好的催化性能,在裂解温度４３０℃,催化温度为３６０℃情况下,热分解后油产率为８７．５％,油品中汽油馏分达４１．３％,辛烷值为８８．３,每ｔ生产成本仅１２０００元左右,循环使用２０５余次后,仍保持良好的催化性能．     

论工业固体废物全过程总量控制

针对我国目前实施工业固体废物排放量总量控制存在的问题,结合国内外研究进展和趋势,提出了工业固体废物的全过程总量控制概念,即：基于工业固体废物的最小产生量、最大综合利用量、最大处理处置量、最小排放量这一连续的、全过程的总量控制程序,并就典型案例介绍了全过程总量控制的两种方法（物质流核算控制法,环境规划控制法）。