An Experimental Study on the Treating River Sewage with New Bioreactor

A new bioreactor on the basis of a dynamic fluidized bed was designed, which combines advantages of the fluidized bed and a biological contactor. The experiments of start up, normal operation and parameter adjustment are carried out. The results show that the bioreactor can be quickly started up in the condition that the fill is 50%, the hydraulic retention time is 72 min, aerate speed is 2.5 m3/h, rotation-cage rotated speed is 1.5 r/min, and the removal rates of chemical oxygen demand （CODcr） and Ammonia nitrogen （NH3-N） are 75.34% and 80.98% respectively. The influence of the operation parameter on removal rates of the bioreactor is analyzed, and an appropriate operation parameter is provided.     

旋流诱导介质振荡再生增强含油污水微通道分离

受微通道分离介质再生后截滤残留污染物影响,常规微通道分离效率持续衰减,成为抑制微通道分离广泛高效应用的关键瓶颈。通过开发旋流振荡再生单元,研究了旋流振荡再生强度和振荡再生结构对微通道分离装置过滤介质再生效率的影响,由此集成研发沸腾床分离器,考察了装置对实际含油污水的分离效率,并分析了微通道振荡再生对沸腾床分离的强化原理以及装置的分离经济性。结果表明,当再生强度为5.0 L·(s·m²)⁻¹时、再生15 min后采用轴向振荡再生结构,沸腾床分离器达到最佳再生工况。在最佳再生工况下开展10 m³·h⁻¹实际含油污水连续处理实验,针对油质量浓度为30~200 mg·L⁻¹、悬浮物质量浓度为25~200 mg·L⁻¹的来水,装置出水平均油分和悬浮物质量浓度分别降至11.4 mg·L⁻¹和23.5 mg·L⁻¹,并可在来水最高油质量浓度和悬浮物质量浓度接近50 000 mg·L⁻¹的冲击工况下,确保出水平均油分和悬浮物质量浓度降至15.9 mg·L⁻¹和29.8 mg·L⁻¹。利用沸腾床分离器再生结构中旋流诱导的过滤介质表界面污染物振荡运动,分离过程中截滤残留的油分和悬浮物等污染物被及时脱附,实现颗粒介质表界面彻底更新,确保装置长周期稳定运行。以200 m³·h⁻¹规模实际含油污水处理为例,沸腾床分离工艺相对涡凹气浮和溶气气浮的组合工艺,可完全取消化学絮凝药剂消耗且不产生化学浮渣,且具有显著的经济环保效益。     

气箱脉冲袋除尘器在复合肥冷却床的应用

阐述了气箱脉冲袋除尘器的原理,以及在复合肥冷却床烟气集中处理的技术方案和应用结果.     

煤泥-煤矸石混烧技术在沸腾床锅炉上的应用

南桐矿务局电厂11^#锅炉是东方锅炉厂生产的鼓泡床锅炉，型号为DG-35／3．82-M101，属单汽包膜式壁自然循环锅炉，床下风室点火，炉内百叶窗除尘，飞灰回燃，两台给煤机炉前正压给煤，原设计煤种为煤矸石加工的沸腾煤(低位发热量为12．54MJ／kg左右)，采用水膜除尘器除尘。锅炉送风机为9-2614D型，参数为53013m^3／h，12．015KPa，配电机JS-126-4型，225kW。锅炉引风机为4-6816D型，参数为84156—95764m^3／h，2．65-2．71KPa，配电机Y315M2-6型，110kW。     

130t／h循环流化床锅炉风帽改造

风帽是循环流化床锅炉布风装置的重要部件之一，其主要用途是，在锅炉一次风的作用下将沸腾床内床料充分流化。保证燃料能充分燃烧。我公司使用的风帽结构是无帽头的小风帽，安装在风室水冷布风板上面，一般在锅炉连续运行150天左右就出现风帽头部磨破2/3以上，此时锅炉在运行中出现沸腾床流化不均匀和风室大量积渣现象，需要停炉更换已损坏的风帽。