煤气工业废水的治理

<正> 1 概述我厂煤气站有两台煤气洗涤塔,日供气量4400m~3/d,排放废水2880m~3/d,废水中含有硫化物、氰化物等多种有害物质(见表1),过去直接排放,不仅污染了周围环境和农灌水质,而且还浪费了水资源。1988年2月我们在山东工业大学实验室研究的内电解法处理煤气污水理论指导下,结合本厂废水来源及水质,进行了一些实践探索,制订     

燃煤电厂海水烟气脱硫工艺原理初探

海水烟气脱硫工艺是利用天然的纯海水（燃煤电厂可直接利用电厂的冷却循环水）作为烟气中ＳＯ２的吸收剂，无需其它任何添加剂，也不产生任何废弃物，具有技术成熟、工艺简单、系统运行可靠、脱硫效率高（理论脱硫效率可达９８％）和投资运行费用低等特点，目前在一些国家和地区已得到日益广泛的应用。本文是在部分模拟试验的基础上，对海水烟气脱硫工艺进行了简单的阐述。     

湿法烟气脱硫废水的处理

简述了湿法烟气脱硫废水的特性及处理原理，分析了废水在反应池的停留时间，投加药品量等主要因素对处理效果的影响，并就工艺控制过程和最终处理结果进行讨论。     

静态旋流强化湿法烟气脱硫研究进展

静态旋流作为湿法烟气脱硫中一种强化传质的方式,对其发展现状与趋势展开研究。分析了旋流吸收器的内部气相速度场以及强化传质的过程原理,综合比较了各类气液接触的脱硫方式、脱硫剂的特征,确定了在运行范围内脱硫剂浓度、气液流速、SO₂浓度等操作参数对于脱硫效率η和气相总体积传质系数K_ga的影响及其机理,剖析了利用传质理论进行旋流吸收的研究及发展,介绍了旋流脱硫的工业应用。结果表明:静态旋流有助于脱硫传质过程的强化,在工况范围内,吸收液浓度、气液流速的增加,提高了η和K_ga,但随着SO₂浓度的增加,η及K_ga略有下降,分别最高下降7.1%和0.75 s-1,总工况范围内η和K_ga分别为68.58%~97.63%和5.08~8.46 s-1。研究结果可对基于旋流强化的工业烟气脱硫提供参考。     

武汉地区燃煤电厂烟气脱硫石膏利用前景分析

阐述了燃煤电厂烟气脱硫石膏的特性和国内外脱硫石膏的利用现状．结合上海实际，对烟气脱硫石膏在建筑建材业、农业等领域的应用前景进行了分析，指出烟气脱硫石膏的资源化利用符合循环经济理念，并能产生良好的环境、社会和经济效益．提出了烟气脱硫石膏的利用建议。     

甘肃火电机组二氧化硫控制措施探讨

针对甘肃火电机组燃煤煤质特点，比较系统地分析了国内几种常用脱硫工艺在甘肃地区应用的可行性，并就选择二氧化硫控制措施时应注意的几个因素进行了分析和探讨。     

用液相催化法和脱硫除尘器脱除烟气中SO_2

在由旋风水膜和两块旋流塔板组成的处理气量为７５０ｍ￣３／ｈ的二级脱硫除尘器中，进行了用含催化剂Ｍｎ￣（２＋）的水溶液吸收ＳＯ_２的扩大试验。结果表明，在确定的条件下，脱硫率达到７３％，板效率为０．２５～０．２８。在同一设备中同时完成除尘与脱硫过程，设备投资少；以水为吸收剂，运行费用低；中性条件下吸收，长期运转不结垢，可靠性高。     

日本燃煤烟气中SO2处理技术

ＳＯ２是燃煤烟气中主要污染物质和形成酸雨的根源，因此烟气脱硫是大气污染控制的主要任务之一。日本在烟气脱硫方面具有先进与实用的技术，现介绍４种在日本已取得成功的处理方法。     

用改进的高密度污泥法处理高炉废水

改进的高密度污泥法是一种处理含有大量锌和氰化物的高炉废水的方法。该方法是将铁加入高炉废水中以分解锌——氰化物络合物,用高密度污泥法使锌呈氢氧化锌,氰化物呈亚铁氰化物沉淀析出。试验室结果表明,对于含锌达70mg/L,含氰化物达30mg/L的高炉废水,加入可溶性铁可使可溶锌浓度降低到0.3mg/L以下,总氰化物浓度降低到2.0mg/L以下。浓缩池浓浆的污泥密度可达到10～25%(含固体),从而使处理费用降至最少。