一种D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水中铜氨的回收和处理方法

该发明公开了一种D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水中铜氨的回收和处理方法,包括如下步骤:1)将含铜氨的D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水用酸液调节pH,然后进入铁炭微电解反应器,曝气充分反应后过滤,除去大部分铜离子并降低COD;2)用碱液调节废水pH,搅拌下加入重金     

高效好氧生物反应器/水解酸化/循环活性污泥法组合工艺处理盐酸金霉素生产废水的研究

采用高效好氧生物反应器(HCR)/水解酸化/循环活性污泥法(CAST)组合工艺对盐酸金霉素生产废水进行中试处理研究.结果表明,在系统进水COD、NH+4-N分别高达20 000、2 500～2 600 mg/L,残留抗生素质量浓度为200～300 μg/L的情况下,CAST反应器出水COD低于350 mg/L,出水NH+4-N约为400 mg/L;HCR工艺运行过程中,最佳DO为3.0～5.0 mg/L,最佳水温为20～30 ℃,系统达到最佳运行效果时,水力停留时间为15 h左右;CAST工艺运行过程中,最佳DO为3.0～5.0 mg/L,最佳水温为18～23 ℃,最佳pH为5～8.     

红霉素生产废水中微生物群落结构分析

采用聚合酶链式反应-变性梯度凝胶电泳技术（PCR—DGGE）研究了序批式活性污泥法（SBR）处理红霉素生产废水过程中从厌氧处理阶段到好氧处理阶段的微生物群落结构变化,并对微生物群落的部分优势细菌进行了克隆测序和系统发育树分析。结果表明,微生物群落丰富度随SBR处理进程呈递增趋势;微生物群落的相似性在相邻的处理阶段间相对较高,相隔越远的处理阶段间则越低;6种优势菌的同源性均在95％以上,其中有4种细菌均为厌氧和好氧处理阶段的优势菌,有1种细菌仅为好氧处理阶段的优势菌。     

微电解-吹脱-SBR法处理DSD酸生产废水

针对DSD酸废水难降解,高氨氮,高色度以及含盐的特点,设计了微电解-吹脱-SBR工艺。试验结果表明,该工艺对DSD酸废水有较好的处理效果。当炭铁比1.6,采用曝气加搅拌方式微电解50min,在pH为11～12,气水体积比为4000条件下吹脱6h,在溶解氧浓度为3mg/L条件下,SBR法生化反应6h,最终该工艺对COD、NH4+-N、色度去除率分别约为86.5%,95.3%和97%。     

方便面和饮料生产废水处理技术

采用高效气浮 活性污泥法组合工艺处理方便面和饮料生产废水。工程实践运行表明 ,该工艺处理效果好、运行稳定。各项指标均可达到 (GB8978 1996 )《污水综合排放标准》的二级排放标准     

SBR法处理缫丝生产废水

介绍SBR法处理缫丝生产废水的工程实例。通过对系统运行结果的分析 ,说明SBR法处理缫丝生产废水切实可行且效果好 ,值得在缫丝行业推广。     

生物膜氧化法治理增塑剂生产废水研究

采用厌氧 生物膜氧化法治理增塑剂生产高浓度有机废水 ,工业性实验结果表明 ,在进水COD浓度 552 0 .0～ 5760 0 .0mg/L ,硫酸盐浓度 32 55 .0mg/L左右的条件下 ,出水的COD最大去除率可达到 99.96 %。     

微电解—芬顿氧化工艺预处理高浓度松香改性酚醛树脂生产废水

为了降低松香改性酚醛树脂生产废水的COD并改善其可生化性,采用微电解—芬顿氧化工艺对该废水进行预处理.研究了pH、微电解反应时间、曝气、双氧水投加量等对微电解和芬顿氧化处理效果的影响,考察了COD去除率和BOD5/COD值的变化趋势.实验结果表明:曝气条件下,调节废水pH为4、进行2次微电解、微电解反应时间各2.0 h...     

某橡胶厂污水预处理系统运行分析及改造方案

某合成橡胶厂丁苯橡胶污水预处理系统采用了混凝+絮凝+斜板沉淀+气浮的处理工艺。通过对一年的水质及运行现状进行分析,发现系统存在易受高浓度COD及悬浮物负荷冲击、自动化程度偏低、处理规模偏小的问题,已逐渐无法满足使用需求及未来发展。针对相关问题提出了在系统末端分别增设Fenton高级氧化单元和砂滤单元的解决方案,预计可取得较好的处理效果。针对处理系统自动化程度偏低这一问题,对污水处理厂智能化改造进行讨论。在出水前增设有自动控制的监测排放单元和事故单元,可有效提升处理系统工艺调节的时效性,减少人力资源浪费,出水水质的稳定性也得到保证。     

CLT酸生产废水的Fenton氧化预处理试验研究

针对CLT酸生产废水高含盐、高有机物浓度、难生物降解的特点,采用Fenton氧化对CLT酸生产废水进行了预处理试验研究,考察并确定了H2O2和FeSO4·7H2O用量及二者的摩尔比,pH值以及反应时间对H2O2剩余量以及COD去除率的影响.试验结果表明,在废水的初始pH值3~4,H2O2和FeSO4·7H2O的投加量分别为20mL/L和10g/L,反应时间为30min时,反应过程中H2O2恰好全部消耗,COD的去除率为56%.Fenton氧化预处理能明显改善CLT酸废水的可生化性,原水的BOD5/COD值为0.075,经最佳试验条件处理后可升高至0.37.GC-MS分析结果表明,原水中检测到的6种主要苯系有机污染物在Fenton氧化后均未检出,利于废水后续进行生化处理.试验表明,采用Fenton氧化技术对CLT酸生产废水进行预处理是可行的.