萃取法从粉煤灰生产Al_2O_3废水中回收偏硅酸钠

采用由C_1~C_4低碳醇组成的复配萃取剂萃取回收粉煤灰生产Al_2O_3废水(脱硅液)中的偏硅酸钠,在提取产品偏硅酸钠的同时回收脱硅液中的碱。直接进行萃取时偏硅酸钠易流失,萃取剂用量大,回收成本较高。将脱硅液浓缩后再进行萃取,萃取剂用量大幅减少,回收成本明显下降。将萃取剂成本与浓缩所需成本之和最低时的最佳浓缩比下、脱硅液与萃取剂体积比为1∶0.8时回收的偏硅酸钠干燥处理,干燥后的偏硅酸钠中Na_2O含量(w)大于20.5%,SiO_2含量大于20.0%,水不溶物含量小于0.05%,铁含量小于0.05%,白度大于70%,产品符合HG/T2568—2008《工业偏硅酸钠》标准。     

飞行器质心横偏量测量方法及误差分析

基于一体式质量特性参数测量平台,通过对横向质心和形心的测量计算,推导了飞行器质心横偏量的计算方法,分析了设备初始不平衡量、刀口摩擦系数、传感器刚度、主轴回旋精度及侧向间隙对测量精度的影响,并对其所引起的测量误差进行了计算。结果表明,主轴回转精度及侧向间隙是影响系统误差一个较重要的参数,减小产品质心高度与主支撑轴承跨度比及提高轴承侧隙与回转精度是减小该项误差的有效途径,而传感器刚度对测量误差影响可以忽略。     

环境监测质量保证中的精密度偏性分析

精密度偏性分析是环境监测质量保证的重要措施之一,通过精密度偏性分析试验,可以了解某种方法被采用前其误差和检出限是否达到要求,也可以了解实验室条件和操作人员素质对某种方法的适应程度。     

聚偏氟乙烯分离膜改性研究进展

综述了聚偏氟乙烯分离膜的表面改性和共混改性的主要方法及其研究进展.对PVDF膜结构形态的研究情况做了简要的介绍.指出今后研究的重点是加强膜孔形成机理的研究,对膜孔结构与膜污染之间的关系作进一步的探讨,开发出小孔径的超滤和纳滤膜,并通过改性提高PVDF膜的性能和抗污染性.     

应急封井装置与深水井喷喷流井口对接模拟研究

为研究井喷高速喷流对应急封井装置与井口对接时的冲击影响规律,应用CFD数值模拟方法研究应急封井装置下放距离、对接偏距、井喷喷速对流场分布、冲击力的影响规律.结果表明:装置下放对接过程中短轴方向所受冲击力增加幅度较大;水平方向对接时,随着偏距的减小,装置所受冲击力降低,且降低速率增加;应急封井装置处于相同高度时井喷流体的...     

起飞阶段冲偏出跑道事故预防分析

对中国民航1990—2007年期间飞机在起飞阶段发生的冲出/偏出跑道事件进行统计分析,总结其原因有:飞行程序的遗漏和检查单的不落实、中断起飞决策的正确性和程序的熟练性、飞行程序的偏离和飞行前的准备不足等。以调查问卷形式就起飞滑跑阶段发生轮胎爆破的训练情况进行调查,分析其结果发现:占中断起飞首要原因的轮胎爆破,在航空公司的飞行员中没有得到充分的训练。笔者调查及研究结论是,起飞阶段冲出/偏差跑道基本上都是由于机组的原因造成的;为了减少和预防起飞阶段冲偏出跑道事故的发生,航空公司应增加起飞性能、中断起飞的决策、中断起飞的风险等理论培训,在模拟机的训练中增加起飞滑跑阶段轮胎爆破的训练。     

TiO2改性聚偏氟乙烯膜的性能研究

采用纳米TiO2水溶胶改性聚偏氟乙烯(PVDF)膜,并用改性膜过滤蛋白质溶液和乳化油废水,探讨了纳米TiO2水溶胶加入量对膜通量恢复率和清洗周期的影响.实验结果表明,当TiO2质量分数为0.10%时,改性膜PVDF-1的膜通量恢复率最高,过滤蛋白质溶液时膜通量恢复率达90%以上,过滤乳化油废水时膜通量恢复率达82%以上.与PVDF膜相比,改性膜的清洗周期均有不同程度的延长,PVDF-1改性膜过滤蛋白质溶液和乳化油废水时的清洗周期最长,分别达370 min和400 min.水滴与PVDF膜的接触角为93.,与PVDF-1改性膜的接触角为45.,说明改性膜的亲水性能已经明显提高.     

怎样克服磁偏吹对焊接电弧及焊缝成形的影响

分析了磁偏吹产生原因,克服了磁偏吹在焊接过程中对焊接电弧及焊缝成形的影响,通过调整和改善焊接电弧周围磁场分布,并采用反消磁、局部加热消磁克服和消除了磁偏吹对焊接电孤的影响。     

原油对纳米SiO2/聚偏氟乙烯离子膜的污染及清洗技术研究

聚偏氟乙烯(PVDF)膜的疏水性限制了其在水处理领域的应用.采用纳米SiO2/PVDF离子膜电渗析对含原油高矿化度污水进行膜污染试验.结果表明,纳米SiO2/PVDF离子膜抗油珠污染的能力较强于PVDF膜.乳化油珠在电场的作用下向阴离子膜表面迁移,并在阴离子膜表面浓集、聚并,形成油膜,堵塞离子通道,少量原油以憎水膜的形式覆盖于活性基团上.扫描电镜和能谱分析表明,膜面有机污染物主要是石油类污染物,无机污染物主要是CaCO3等无机物污垢.原油污染的纳米Si02/PVDF离子膜的较佳清洗方法为碱-表面活性剂法.