催化裂化装置硫化氢腐蚀问题及防治对策

阐述了H2S对设备的腐蚀机理,具体分析了催化裂化装置MIP-CGP技术改造后硫分布的新情况,从选材、工艺防腐、表面防腐、焊接质量控制和检测技术等方面提出了防硫化氢腐蚀的对策措施.     

RFS09硫转移剂在催化裂化装置上的工业应用

中国石化海南炼油化工有限公司(海南炼化)催化裂化装置因渣油加氢装置(RDS)换催化剂导致原料油硫含量升高,为避免烟气SO2和外排水COD超标,进行了增强型RFS硫转移剂的工业应用试验.结果表明,当硫转移剂加注量占催化剂系统藏量的4％时,脱硫塔入口烟气SOx脱除率达65.6％,碱液消耗量减少53.4％,外排废水COD基本...     

利用助剂法降低催化裂化再生烟气SOx排放

由于加工原油重质比，SOx排放问题日益严重，为满足环保法规要求，我们应用了硫转移助剂，并进行了相关的技术及经济分析。     

一种绿色低碳的催化裂化再生烟气净化新工艺

介绍了一种绿色低碳符合循环发展要求的催化裂化再生烟气"SCR脱硝+高效袋式干法除尘+氢氧化钠湿法脱硫/回收亚硫酸钠"净化工艺,与传统净化工艺相比较,具有净化效率更高,运行能耗更低,无废水后处理工序,且可资源化回收亚硫酸钠副产品等特点。     

流化催化裂化烟气脱硫助剂的制备及其脱硫活性

采用溶胶-凝胶法制备锌铝助剂,该助剂于700℃焙烧后与流化催化裂化（FCC）催化剂进行机械混合,制得混合催化剂;在FCC烟气工业模拟装置上考察混合催化剂的脱硫活性,用混合催化剂的脱硫活性来反映锌铝助剂的脱硫性能。实验结果表明,氧化锌质量分数为10％的锌铝助剂的脱硫活性最佳,脱硫率达62．5％。采用红外光谱和X射线衍射（XRD）对锌铝助剂的脱硫机理进行了研究,红外分析结果表明,弱的L酸中心有利于锌铝助剂脱硫,XRD分析结果表明,锌铝助剂在锌铝尖晶石结构尚未完全形成时,存在较多的晶格缺陷,能够有效地吸附烟气中的SOx,将其转化为H2S。     

降低FCC再生烟气NOx排放助剂的实验室评价

通过采用ACE装置与烟气NOx分析仪器联用的实验室评价方法,可在更接近实际催化裂化反应-再生过程的条件下,评价助剂对再生烟气中NOx的催化转化性能,同时还可考察助剂的加入对催化裂化产品分布的影响。采用该方法对几种降NOx助剂的性能进行了评价,结果表明,在催化剂体系中含有Pt基CO助燃剂的情况下,加入4％的RDNO;助剂后,烟气NOx降低幅度约30％～40％,且催化裂化产品分布基本不受影响。     

催化裂化废催化剂对废水中镉的吸附研究

本文以石油催化裂化废催化剂作为废水中镉的吸附剂，探讨了吸附时间、温度、ｐＨ值、吸附剂用量对吸附效果的影响。吸附平衡试验结果表明，废催化剂对镉的吸附属单分子层吸附，吸附较易进行，吸附过程可用Ｌａｎｇｍｕｉｒ模式和Ｆｒｅｕｎｄｉｃｈ模式较好地描述。     

重油催化裂化平衡催化剂作水泥混合材料的研究

在重油催化裂化的加工过程中,需要排出一部份平衡催化剂。介绍了将这部份催化剂作水泥混合材料的试验。通过试验和放射性强度的检测,认为重油催化裂化装置使用的CRC和超稳分子筛催化剂,以适当的掺合比作水泥混合材料是可行的。与其它填埋等方案相比,具有工程费用低、运输费用少、不占用土地,物尽其用等优点。     

炼油厂废裂化催化剂的综合利用

炼油厂的催化裂化催化剂用过一段时间后就失去活性 ,卸出系统后成了废物 ,污染环境。该研究在实验的基础上介绍了综合利用方案 ,可达到变废为宝、增加效益、净化环境的目的