增强型RFS硫转移剂在济南炼化催化装置中的工业应用

为避免烟气外排SO₂和外排水COD超标、降低综合塔操作负荷、缓解外排烟羽蓝烟拖尾现象,在济南炼化催化装置中开展了增强型RFS硫转移剂的工业应用实验研究。结果表明：当助剂占催化剂系统藏量2.8%,按新鲜剂补充量的3%稳定加注时,综合塔入口烟气SO_x平均总脱除率达到54.7%,碱液消耗量减少57.5%,外排废水TDS略有降低,烟气中的硫大幅向气体产品中转移,烟羽蓝烟拖尾现象明显改善;增强型硫转移剂的应用对裂化产物分布、产品性质和装置运行无负面影响。该工业应用研究表明,增强型硫转移剂可实现烟气污染物源头减排,并显著降低后处理措施负荷,可减少二次污染,具有一定应用前景。     

流化催化裂化中DeSOx催化剂的研究

用共沉淀法合成了三个系列的ＤｅＳＯｘ催化剂：铜类催化剂、铈类催化剂、铜铈类催化剂。模拟流化催化裂化（ＦＣＣ）条件,分别考察了催化剂的组成、水热处理、反应温度、体系中氧气浓度为ＳＯｘ吸附容量的影响,研究了催化剂吸附ＳＯｘ后的再生性能,同时将合成催化剂与工业催化剂（ＩＮＴＥＲＣＡＴ公司的ＤｅＳＯｘ催化剂）的ＤｅＳＯｘ性能进行了比较。结果表明,随 反应温度５的升高,催化剂的ＳＯｘ吸附容量出现一极大值;水     

危险度评价法与蒙德法在催化裂化装置中的对比及原因研究

以催化裂化装置为例子,分别运用危险度评价法与蒙德法两种评价法分别进行评价,得出的评价结论既有共同点也有区别.通过危险度评价法与蒙德法评分项目的比较分析,得出危险度评价法与蒙德法的内在区别与联系,验证了上述例子结论,同时得出蒙德法将危险度评价进行了拓展与延伸,它将危险度评价法得出的危险性高的单元,更深入的找出导致危险性高的原因与参数.     

石油催化裂化烟气脱硫技术探讨

概述了国内炼厂数量情况,分析并预测针对催化裂化再生烟气污染物排放限值。介绍并分析了催化裂化再生烟气污染物产生成因、来源及性质。综合介绍了目前再生烟气二氧化硫的治理技术及应用情况,重点介绍了EDV技术和CANSOLV可再生胺脱硫技术。总体来看,多种脱硫技术均可实现再生烟气的二氧化硫脱除要求,以CANSOLV为代表的采用有机胺吸收——解析工艺的脱硫方法具有明显的经济性,但具有可回收二氧化硫技术的脱硫方法较少,且在国内的技术应用表现尚待进一步明确。     

催化裂化装置烟气脱硫技术的应用

介绍了美国Dupont-Belco公司EDV湿式洗涤脱硫技术(EDV)在中石化金陵石化公司1.3Mt/a催化裂化装置的应用,用于脱除FCC烟气中SO2和颗粒粉尘。从EDV系统洗涤塔底部排出的洗涤液经废水处理单元(PTU)脱除悬浮固体物,并对洗涤液中的亚硫酸盐进行强制氧化生成硫酸盐以降低化学需氧量(COD),形成含盐废水外排。使用该套技术后,FCC装置烟气中污染物含量大幅下降,SO2含量从686mg/m3下降至25mg/m3,粉尘含量从163 mg/m3下降至31mg/m3,每年可减少SO2排放840 t,回收粉尘168 t;PTU系统外排含盐废水COD为96 mg/m3、悬浮物浓度53 mg/m3,具有很好的环保效益。     

催化裂化装置反应温度对产品分布的影响

通过调整140万t/a催化裂化装置的工艺运行参数,收集、分析试验数据,摸索重油催化裂化装置反应温度对产品分布、汽油收率及汽油辛烷值的影响,并得出最佳的操作参数。研究表明:随着反应温度的升高,汽油、液化气收率依次下降,柴油、油浆、干气收率依次上升;液化气中丙烯含量逐渐上升;汽油中烯烃含量先增后减,最后增加,汽油中辛烷值逐渐上升。当反应温度超过"过裂化点"后,热裂化反应明显增大,汽油产率下降,辛烷值不变。     

催化裂化装置异常监测预警技术研究

针对催化裂化装置工艺条件苛刻,操作过于依赖经验,导致非计划停车事件时有发生的现状,研究了以主元分析方法为核心的基于数据驱动的异常监测预警技术,利用生产过程的运行数据进行复杂过程的异常工况识别,并提出基于自适应聚类方法的多模态异常识别技术;研究了以专家系统为核心的异常监测预警方法,根据异常工况关联参数分析,对反映异常工况的征兆与产生异常工况的原因分别建立关联规则,形成异常工况专家规则知识库。基于上述催化裂化生产过程异常监测预警技术开发了相关的软件系统。     

江西九江检安公司抢修石化催化装置

本刊讯 7月15日，中国石化股份公司九江石化公司100万t／a二套催化裂化装置顺利实现反应器喷油，生产出合格产品，标志着九江检安石化工程公司安全高效地提前1天完成了九江石化二套催化装置短停抢修任务。     

典型石油加工工艺过程中结焦形态及其危害

在石油加工中的石油烃反应过程的结焦问题严重影响了装置的长周期运行。本文采集催化裂化、延迟焦化、乙烯裂解工艺装置现场的结焦样品,用扫描电镜(SEM)进行了微观结构分析,并探讨了催化裂化、延迟焦化、乙烯裂解工艺过程对石油烃结焦物结构的影响,分析了结焦对工艺过程的危害。