加强注、采、输工艺技术研究 确保油田清洁生产

介绍了江苏油田试采一厂针对采出水污染问题，采取多种方法减少污水采出量和外排量，还就注、采、输系统实现清洁生产提出了一些建议。     

碱渣尾气吸收碱液用于污水汽提装置注碱的探讨

介绍了碱渣尾气吸收碱液在污水汽提装置注碱的试验情况，探讨了在注碱过程中应注意的问题，经过试验及二年多的生产运行表明，碱渣尾气吸收碱液用于污水汽提装置注碱是可行的，污水汽提装置运行平稳，塔底净化水的水质仍维持在较高水平，同时也消除了碱渣尾气吸收碱液的恶性循环，有效地控制了恶臭污染的发生。     

高速球形弹丸对飞机油箱结构的毁伤效应影响

目的研究高速球形弹丸对飞机油箱结构的毁伤效应。方法基于LS-DYNA有限元分析软件和光滑粒子流体动力学理论,建立弹丸高速冲击充液油箱的动力学分析模型,分析不同弹丸冲击速度、不同充液比例情况下油箱结构的动态冲击响应和毁伤机理。结果充液比例对弹丸的速度衰减变化几乎没有影响;弹丸速度和充液比例均对油箱结构的动态冲击响应有较大影响。随着弹丸速度的增加,油箱前后壁板的变形量逐渐增加;随着充液比例的增加,油箱结构的变形量逐渐增大,破坏也更严重,且部分充液箱体的变形明显小于完全充液的情况。结论充液比例越大、弹丸速度越高,油箱毁伤程度越大。     

大型气候实验室高低温模拟系统关键技术研究

目的突破关键技术,获得适用于大型气候实验室的高低温环境模拟系统方案。方法通过分析大型气候实验室载冷/载热系统和空气处理系统的工作原理和工作模式,指出高低温环境模拟系统在可能遇到的极端温度下存在的安全风险,从低温试验工况推断出换热器结霜的必然性。根据载冷剂物性设计规避系统安全风险和融霜的技术方案。结果在AS-6系统和CH2CL2系统的二次循环中设计了充注/排空功能,规避了载冷/载热系统的安全风险。设计了内外融霜结合的融霜方案,进行换热器融霜。结论试验和工程应用证明,通过增加载冷剂充注/排空方案和换热器融霜方案完善的大型气候实验室的高低温环境模拟系统方案合理可行,采用的关键技术可以指导类似系统设计。     

中国火灾史(秦朝～1949年)简析

火对人类生存和繁衍具有历史性的变革作用 ,同时火灾事故的发生又给人类带来了威胁。笔者以有关文献数据为依据 ,以现有的省域为地理界限并以规定的时间段为基础 ,对中国历史上的火灾事故及其原因进行简要统计分析 ,其中的数据来源难免有一定的局限性 ,要从中得出一些规律确实很难 ,但至少可总结出 :①中国历代火灾多发区的变迁过程 ,基本上是随中国经济和文化中心的迁移而迁移的 ;经济越发达地区 ,同期火灾事故明显居多 ;火灾的直接受害者主要是平民百姓和宗教人士。②在已知的火灾事故原因中 ,战争是第一位的。上述分析的结论 ,对当代人们了解过去的火灾史 ,具有帮助与启迪。     

长庆油田池46联合站采油污水回注处理实验研究

针对中国石油长庆油田池46联合站采油污水含油量、悬浮物、硫化物、细菌含量高的特点,通过调整污水pH值,优选除硫剂种类及加药量、无机絮凝剂和有机絮凝剂种类、加药量及加药间隔,对采出水进行了回注处理研究.结果表明:当调节污水pH值为7.5、除硫剂加量为15 mg/L,聚合氯化铝加量为80 mg/L、阳离子聚丙烯酰胺加量为1...     

欧盟拟制造史上最强激光器

据英国《新科学家》杂志4月25日报道,欧盟通过了一项研究计划——极光基础设施（ELI）,支持科学家建造三台可合起来使用的激光器,其中每台激光器都会让现有激光器相形见绌。这三台激光器有望于2015年问世,该计划的成功将会为建造更强的激光器（其能将“虚拟”粒子从时空空白处中拉出）奠定基础。     

含氰废水处理技术

含氰废水处理工艺很多,综合国内外工艺和技术,提出Ａ／Ａ／Ｏ多级生化处理工艺,对复杂的含氰废水具有很强的实用范围。该工艺在水中投加絮凝剂,用溶气气浮法处理,进入厌氧水解并进入Ａ／Ｏ生化,沉淀出水,达标排放。该工艺有效地解决进水的负荷冲击,确保出水达标,实现污水总量控制     

稠油热采污水回用锅炉给水处理工艺研究

采用生物接触氧化-超滤-反渗透集成工艺处理稠油热采污水,出水作为试验区稠油注蒸汽热采高压锅炉给水。运行结果表明:出水各项指标均达到试验区注汽锅炉给水水质要求,实现了稠油污水的资源化循环利用。     

U型通风采空区注氮参数优选

现场实测了某矿工作面采空区的氧气浓度分布,并利用反演的方法确定了更符合现场实际的基础参数,模拟得到的氧气浓度分布与实测数据基本吻合,以确定的基础参数为条件,利用FLUENT软件对U型通风方式下采空区注氮防灭火技术参数进行了研究。研究结果表明:注氮量相同的条件下,注氮口位置不同时的采空区氧气浓度分布规律也不尽相同,其所达到的防灭火效果也不一样,对比分析自燃“三带”及考虑相应的安全回采速度,确定了最佳注氮口位置为进风侧距工作面10m处;注氮口位置相同时,随着注氮量的增加,采空区自燃带不断回缩前移,自燃带宽度越来越小,通过比较模拟结果及参照相关判定条件,确定了注氮口为10m时的最佳注氮量180m3/h。