高温强化电化学法处理磷霉素钠制药废水试验研究

以RuO2/Ti为阳极,研究了电化学方法对磷霉素钠制药废水的处理效果,探讨了反应温度,NaCl浓度,初始pH和电流等因素对处理效果的影响.结果表明:当反应温度为80 ℃,NaCl浓度为0.2 mol/L,初始pH为3.42,电流为4.0 A时,反应180 min后,CODcr和有机磷浓度分别由12 086和1 375 ...     

制药废水净化处理探讨

对甘肃兰药药业集团有限责任公司制药废水经高效混凝气浮处理、一氧池、二氧池、生物处理等工序处理后，废水达到或优于国家规定排放标准，对制药企业废水处理具有指导作用。     

某中成药制药废水治理工程应用实例

本文分析了一个中成药制药废水治理项目，采用以微动力系统为核心的厌氧水解——缺氧反硝化——曝气氧化工艺，可以稳定高效地达标排放。地埋式结构紧凑，投资少，每吨废水处理费用合计仅为0．45元。     

麻黄碱生产工艺改进分析

目前没有经济、成熟的方法处理麻黄碱生产工艺废水。改革现有工艺苛化前工序对麻黄草预处理，采用先进的分离手段处理浸取液，可以使麻黄碱浸取条件温和，浸取液中污染物减少，苛化时碱耗减少，并有可能使酸水用于浸取。     

小型制药厂污水处理工程设计

小型制药厂生产废水具有水质、水量波动大的特点,应用普通处理工艺很难适应水质、水量的大幅度波动。多级水解酸化-接触氧化工艺具有较高的抗冲击负荷,工程实例结果表明应用该工艺可以使处理设施长期稳定运行,并实现出水达标排放。     

BIOFOR工艺处理中成药废水

采用一段式生物过滤氧化反应器(BIOFOR)处理中成药生产废水与部分生活污水的综合废水。运行1a的结果表明:当进水CODCr为500mg/L,BOD5为230mg/L,SS为250mg/L,BOD5容积负荷为4·1kg/(m3·d),气水比为6·6∶1时,除冬季排水CODCr偶尔高于60mg/L外,其它季节排水中CODCr≤50mg/L,系统出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。     

基于预处理+A3/O+MBR+RO组合工艺的高浓度制药废水处理流程优化及其运行效果

针对上海某制药工厂产生高浓度难降解有机废水的水质特性,采用预处理+A³/O+MBR+RO组合工艺进行处理。结果表明：该工艺处理高浓度制药废水性能良好,且工艺运行稳定,对COD、NH₃-N的平均去除率达到96.2%、99.1%;该运行系统能满足此类制药废水水质水量波动较大、可生化性较差的状况;废水经预处理单元时,采用动态调整投加药剂量的优化方式,以实现降低药剂使用成本;后进入生化单元,通过对溶解氧、内回流比的优化调整,厌氧池、好氧池溶解氧分别控制为0.2～0.3 mg·L^-1、2～5 mg·L^-1,好氧池至缺氧池内回流比控制为100%～150%,系统脱氮除磷效果良好;在经复合深度膜处理单元出水稳定后达标排放。该系统工艺所产生的剩余污泥采用板框压滤结合低温烘干的优化模式,降低污泥含水率,以减少污泥委外与后续的处理成本,从而达到减污降碳的环境经济效益。本项目排水水质满足上海市地方标准《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)的三级标准与《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)...     

制药废水处理组合工艺系统研究

本实验所用水样为含多种水溶性有机物的制药废水,其成份为(mg/1):COD_(cr) 1750—3346、BOD,756—1443、NH_3-N93-114、pH 3～5,试验中采用化学法多种工艺系统和生物接触氧化-凝聚法进行了对比小试,并确定以生物接触氧化-凝聚法为最佳工艺进行扩大中试,结果表明:生物接触氧化-凝聚法工艺系统处理制药废水是一种有效的方法,只要严格控制最佳工艺条件,可获得COD去除率为91—92％,BOD去除率为96—97％的良好效果。     

厌氧膜生物反应器处理抗生素废水研究进展与展望

中国是抗生素生产大国,抗生素生产过程伴随产生大量的含抗生素残留的有机废水,通常采用厌氧生物技术进行处理。然而传统的厌氧处理技术对抗生素废水存在效能不高的问题,并且难以实现废水中常规污染物、抗生素与耐药基因的协同控制。厌氧膜生物反应器同时具有厌氧处理与膜处理技术的优点,在处理抗生素废水方面展现出很好的应用前景。本文总结了厌氧膜生物反应器处理抗生素废水的研究进展,从常规污染物去除和耐药基因削减两方面阐述了厌氧膜生物反应器的处理优势;重点梳理了抗生素对厌氧膜生物反应处理过程中生物效能的抑制和耐药基因赋存的影响。在此基础上,提出“强化水解预处理去除抗生素残留效价(抑菌活性)-厌氧膜生物反应器”组合处理工艺作为短流程的抗生素废水处理最佳策略,在提升污水处理效能的同时实现对耐药性的协同控制,为制药废水绿色、高效和安全处理提供参考。     

微电解—生化工艺处理化工制药生产废水的试验与实践

通过水质分析和处理试验,采用酸析回收对硝工苯甲酸,微电解－混凝作为一级处理技术,厌氧水解－好氧曝气作为二级处理技术的工艺流程,成功地澡理了氯霉素中间体生产废水,处理后出水水质指标符合国家有关排放标准。