探讨工业园区规划环境影响评价的思路

工业园区的建设符合可持续发展的需要,文章在指出工业园区开展规划环境影响评价的意义和必要性的基础上,提出工业园区规划环境影响评价的要求,设计了工业园区规划环境影响评价的技术框架。     

石化工业园区污水处理工程实例

田东石化工业园区污水处理工程设计规模为5000m3／a,采用水解酸化＋A／O工艺,该工艺对工业园区污水处理效果好,运行稳定。出水水质优于《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级标准,完全满足排入右江的要求。污水处理运行成本1．13元／m^3。     

一种工业园区生态系统健康评价方法及其应用

采用生态系统健康理论分析工业园区生态环境问题为优化生态系统结构和完善系统功能提供科学依据,具有较强的理论意义和现实意义。构建了工业园区生态系统健康评价的指标体系,该指标体系包括了复合生态系统中社会、经济、自然3个子系统,反映了活力、组织结构、恢复力的状况。并着重采用全排列多边形图示指标评价方法,对苏州工业园区生态系统在各个规划时期的健康状况进行了定量评价,进而指出制约因子并提出相应的诊断方案。评价结果表明,苏州工业园区生态系统健康的综合指数在2002规划年为054,在2005规划年为065,在2010规划年将为078,在2020规划年将为088。     

做好过程安全管理 关注超前指标

<正>过程安全管理(Process Safety Management)是近年来全球化工行业公认的预防和控制重大工业事故发生的有效方法,是企业及时消除安全隐患、构建安全生产长效机制的重要基础。过程安全管理和传统"安全管理"的区别在于,传统"安全管理"更强调通过使用各类个人防护用品和建立相应的作业制度,来防止人员发生伤害事故。过程安全管理则要求强化企业工艺过程和管理运     

我国的化工产业如何健康发展

化工产业存在着中小型企业数量众多、布局分散、科技落后、管理水平低、环境污染重、中间产品物流成本高以及资源利用率低等一系列问题。本文从行业现状和特点出发,从化工产业现状和特点;制约化工产业发展的因素;化工产业发展所面临的压力和产业矛盾等几方面阐述如何使我国的化工产业健康发展并就此提出建议。     

浅析化工工业废水还原水解—SBR法降解技术

用实验的方法还原水解-SBR法降解化工工业废水的运行参数和实验参数,还对厌氧水解的限制因素进行了研究,通过实验证明这种方法是可行的,处理效果明显。     

短程硝化A-SBR组合工艺处理化工污水研究

针对氮肥生产企业废水特点,采用短程硝化ASBR组合工艺。介绍了工程设计参数、处理工艺流程及设计特点。考察了工艺运行的情况,结果表明,该组合工艺对化工废水有稳定的处理效果,对COD的去除率可达90.8%。     

A/SBR短程硝化工艺在化工污水处理中的应用研究

本文以某化肥企业为例,详细介绍了A/SBR短程硝化工艺在化工污水处理中的工艺设计内容和处理效果,其中化学需氧量的去除率为90.8%,氨氮的去除率为90.9%,总磷的去除率为93.3%,总氮的去除率为92.5%,完全符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的出水要求,污水处理效果良好。     

化工废水处理及其化学需氧量的测定分析

本文主要简单的介绍了化工废水处理的方法,对化学需氧量测定概念及其重要性进行了分析,以高锰酸钾法来进行化学需氧量测定实验,做好化工废水处理工作。据此,有利用提高化工废水处理水平,降低化工企业对环境的污染,满足我国环境保护工作的要求,以优化配置化工企业的资源,提高化工企业资源利用率,从而保障化工废水处理工作的质量,实现化工废水处理效益最大化。     

乙酰磺胺酸钾废水的预处理工艺优化研究

在确定微电解、Fenton氧化、混凝沉淀各自最佳反应条件的基础上,进一步研究了单独混凝、H2O2强化微电解工艺对废水的处理效果。试验结果表明,单独混凝工艺在最佳条件下COD、NH3-N、TP的平均去除率分别为16.9%、20.1%、59.4%;强化微电解工艺在最佳反应条件下,COD、NH3-N、TP去除率分别为32%、-4.5%、69%。通过对比试验发现,微电解/Fenton氧化/混凝沉淀联合工艺效果最好,COD平均去除率能达到55%。对该化工厂的废水预处理工艺提出改造方案,初步预算了工程改造投资及药剂费用。