造纸工业废水中挥发酚的危害与综合治理

造纸废水中挥发酚对人类健康与相关环境会造成易感性疾病及重大的即时危害或潜在危害,并会形成长期的毒物效应,经论证采用清洁生产工艺,并采取有效的物理生化等综合治理方法,便能够达到降解和去除污染物的目的.     

抚顺市不同行业废水生物毒性监测研究

废水生物毒性监测与评价,能全面地反映废水对水生态的影响状况和程度.本文采用发光菌、蚕豆根尖、鱼类等生物指标,应用生物毒理监测方法,对抚顺市石油、化工、金属、食品及制药等五大类行业废水的毒性进行了监测与评价.结果表明:各行业废水对鱼类的生物毒性依次为制药＞食品＞石油＞化工＞冶金;对发光菌急性毒性依次为制药＞冶金＞食品＞石油＞化工;对蚕豆根尖遗传物质DNA影响程度分别是制药＞食品＞冶金＞化工＞石油.     

纳污泡和排污渠对浅层地下水影响例说

通过对接纳石油化工废水的帖不贴泡和排放油田废水的西部排水干渠及其周围的浅层地下水的调查监测,分析出帖不贴泡的对周围浅层地下水产生了比较明显的污染作用,主要污染物石油类的影响宽度是1705m;西部排水干渠也对附近浅层水质造成了一定的影响,但影响范围较窄,其影响宽度没有超过10m.说明长期接纳石油化工污水的封闭泡沼与排水干渠对浅层地下水已经造成一定程度的影响.     

国家石油与化工建设项目(工程)劳动安全卫生预评价中心(青岛)简介

中心简介国家石油与化工建设项目 (工程 )劳动安全卫生预评价中心 (青岛 )于１９９９年１０月２０日获国家经济贸易委员会颁发的资格证书 ,预评价中心业务归属国家经贸委安全生产局及中国石化集团公司管理 ,目前挂靠在中国石化集团青岛安全工程研究院。中国石化集团青岛安全工程研究院早在八十年代初即已开展安全卫生评价工作 ,目前已对国内３００多家建设项目进行过安全评价。通过多年的劳动安全卫生评价工作 ,逐步拥有一批技术全面、有丰富安全卫生评价经验的专业人员 ,同时为了更好地开展安全卫生评价工作 ,中心拥有３０多名由国家经贸委…     

光催化氧化法处理焦化废水中难降解有机毒物的研究

向焦化废水中加入催化剂粉末，在UV照射下， 鼓人空气， 可将包括多环芳烃(PAH)在内的所有有机毒物和顿色垒部去除。最佳光催化氧化条件是:反应时间60min，催化剂浓度O.375％，空气鼓入量37.5ml/min·1，反应温度60℃，pH值2。影响处理效果的主要因素是ph值、温度和时间。用太阳光代替UV是一种有效的尝试．该法较普通光氧化法具有去除能力强、反应迅速的特点，颇有发展前途。     

宁东能源化工基地规划产业布局的生态适宜性分析

基于遥感和地理信息系统技术,在宁东地区土壤侵蚀敏感性评价的基础上,对宁东能源化工基地规划的产业布局进行了生态适宜性分析.结果表明,宁东能源化工基地规划的煤炭、电力和煤化工三大主导产业布 局与该区生态环境不相适宜.在规划的12座煤矿、7个电厂和3个煤化工园区中,有3座煤矿、2个电厂和1个化工园区位于土壤侵蚀的高度敏感区内;有2座煤矿、3个电厂和1个化工园区位于土壤侵蚀的中度敏感区内.为更好的促进区域生态环境与经济社会的协调发展,探索性地提出了宁东能源化工基地产业布局规划的优化调整建议.     

生化+反渗透工艺对化工生产废水零排放研究

针对化工企业生产废水的特点,采用传统的生化工艺加新型的反渗透工艺相结合。介绍了工程设计参数、处理工艺流程及设计特点。结合实际生产运行情况,对该工艺在废水处理中的应用效果进行分析,结果表明该组合工艺对化工废水处理达到零排放有着良好的处理效果,对废水的回收利用率高达96%。说明该组合工艺在化工废水零排放领域具有良好的应用前景。     

臭氧深度处理系统尾气在污水厂曝气系统回用的应用性研究

随着我国水环境的日益恶化以及污水排放标准的提高,如臭氧高级氧化等深度处理工艺近年来在大城市的污水厂被广泛应用。臭氧处理系统产生的尾气具有毒性,需使用臭氧破坏器进行分解。如将臭氧尾气回用至曝气池可以有效降低运行成本,但是臭氧浓度过高可能会影响污泥性质。研究以投加量为0.26 g/(kg·h)的臭氧尾气进行曝气,并以相同流量的纯氧进行曝气作为平行试验。研究发现,在该浓度下系统COD去除率降低;该浓度臭氧对硝化反应没有明显的抑制作用;该浓度臭氧会提高活性污泥沉降性能,但同时也会造成表面浮泥。     

化工废水处理技术与发展研究

在新的时代背景下,进行化工生产的时候,因为需要大量的水资源,并且会排放出很多的废水,这样就使得化工废水会对生态环境造成非常严重的污染。倘若化工废水的排放得不到有效地处理,那么将会影响到空气的质量,并且会使土壤受到一定程度的污染。因此,必须要对化工废水进行有效地处理,但是由于化工废水污染物种类多、毒害性大,使得其治理难度也非常的大,因此,只有好的处理技术才能起到事半功倍的效果。基于此,本文主要对化工废水处理技术与发展进行了详细的探究。     

基于AHP-TOPSIS模型的危险化工工艺风险等级评价研究

危险化工工艺的风险特征在于化学反应过程中显著的放热能量,热失控风险是危险化工工艺须重点考虑的风险因素。为准确评价危险化工工艺的风险等级,在分析危险化工工艺风险特征的基础上,从工艺操作条件危险性、工艺物质危险性、工艺热失控危险性和事故后果严重性四个方面选取危险化工工艺风险评价指标并组成评价指标体系;将层次分析法(AHP法)与逼近理想解排序法(TOPSIS法)相结合,构建危险化工工艺风险等级评价的AHP-TOPSIS评判模型;应用该评判模型对甲苯磺化工艺风险进行定量分析与评价。结果表明该方法综合考虑了影响危险化工工艺风险的多种影响因素,得到的结果符合危险化工工艺的实际情况。