催化氧化法治理钻井废水的研究

钻井废水是油气田开发过程中的一个重要污染源 ,因其具有污染物成分复杂 ,分布广等特点 ,对周围环境有很大的影响。以充30 #的钻井废水为处理对象 ,实验研究了类Fenton试剂催化氧化法处理工艺 ,考察了Fenton试剂投加量、反应条件、反应时间等单因数对处理效果的影响,实验确定了该处理工艺的最佳操作条件为 :H2O2为2500mg/L ,Fe2SO4·7H2O为70mg/L ,pH值为3.5 ,反应时间为80min,氧气的通入量为70min。废水中的主要污染物指标COD的去除率大于80 %     

钻井废液的固液分离工艺与设备

影响钻井废液固液分离的因素包括钻井废液的稀释比例、脱稳处理药剂的种类和加量、固液分离设备。文章介绍了钻井废液处理的基本流程,分析了钻井废液pH值对固液分离效果的影响,论述了卧式螺旋卸料沉降离心机的基本结构、设备参数和操作参数对固液分离效果的影响。     

海洋石油灾难不可忽视

<正>2010年4月20日22时(北京时间21日11时),位于美国路易斯安那州威尼斯东南约82公里海面处的"深水地平线"钻井平台发生爆炸,继而引发大火,大约36小时后钻井平台沉入墨西哥湾。"深水地平线"是世界上最先进的钻井平台之一,造价约6亿—7亿美元。该钻井平台是韩国现代重工业公司造船厂于2001年建成,由总     

石油地震勘探作业职业危害及防控

正地震勘探就是用人工方法激发地震波,研究地震波在地层中传播的规律以查明地下的地质情况,是寻找油气田的一种最有效的勘探方法。由于大量地震勘探作业的流动人员从事接触粉尘、噪声等具有职业危害的工作,加上职业病具有隐匿性、迟发性特点,危害往往被忽视,当发现时其危害已不可逆转。因此,科学地认识石油地震勘探作业的职业危害,对于企业职业健康管理有着极其重要的意义。职业危害与辨识辨识第一,钻井粉尘危害。在地     

钻井施工现场高处作业风险控制的探索

主要明确了钻井施工现场高处作业的定义和分类,针对目前施工现场普遍存在的安全带无挂点、部分高处安全防护装备不符合标准等高处作业风险,探讨如何控制风险,消除隐患,提出高处作业防坠措施的设计理念。结合伊拉克施工现场情况,制定一套安全、实用、快捷的解决方案将高处作业风险降到最低,从而达到安全作业的目的。     

钻井废弃液中石油污染物及细菌生态多样性

采用GC/MS分析方法,发现平湖油田钻井废弃液中含有烃类、酸类和酯类等23种有机污染物质,含量达到49 800 mg/L。运用16S rRNA基因分析法测得的微生物生态多样性表明,废弃液中微生物种类丰富,包括γ和β变形杆菌,γ-Proteobacteria是优势菌群,占克隆总数78.6%。Oceanospirillales、Pseudomonadales和Enterobacteriales是γ-Proteobacteria纲的主要菌群。     

高级氧化技术治理钻井废水的研究

以油气田现场钻井废水为研究对象,对经过物理化学脱稳、机械分离后的废水进行O3预氧化-中间混凝-O3/H2O2深度氧化工艺.着重考察了该工艺中的体系pH值、O3/H2O2的加量比例、反应时间等工艺条件.找出了最佳的条件,在最佳条件下的出水CODcr为142 mg/L,去除率高达96.7%,已达到国家二级排放标准.     

套管保护液对钻井废水处理效果的影响＊

通过研究高含硫气田钻井完井后套管保护液对钻井废水处理效果的影响,可知:采用混凝/二次絮凝/吸附工艺处理不含套管保护液的钻井废水时,出水COD<150 mg/L;当套管保护液加量>0.5 mL/L时,出水中COD随套管保护液用量增加而急剧升高,远大于150 mg/L;采用混凝/吸附/微电解组合工艺处理含套管保护液的完井钻井废水,出水COD<150 mg/L,满足GB 8978-1996《污水综合排放标准》二级标准的要求。     

《“钻井废弃物不落地达标处理技术”适用性研究》项目完成

钻井废弃物主要是指废弃钻井泥浆、钻井废水和钻屑等混合物的总称。钻井泥浆（即钻井液）是石油气钻井过程中以其多种功能满足钻井工作所需的各种循环流体,用于石油勘探、钻井、开采等工艺过程,主要起到携带、悬浮钻屑,稳定井壁,平衡地层压力,冷却、润滑钻头钻具的作用。其中含有大量的无机盐、高分子量的有机化合物、某些重金属离子（如汞、砷、Cd、铬、铅等）。这些污染物有的来自钻井液化学添加剂,有的是从地层中携带而来。若不加处理长期存储或掩埋,这些有害物质会对土壤、地表水、地下水造成污染,直接或间接影响人类生态环境。