压力容器事故分析及信息管理系统

论述应用ＶＢ语言开发的压力容器事故分析及信息管理系统的组成及设计原理。本软件系统将压力容器断裂破坏、爆炸危害定量分析和信息管理融为一体,可提高矸力容器事故分析、处理和安全管理的效率。     

在径压力容器缺陷处理

介绍了在役压力容器常见缺陷以及它们的处理方法。     

基于ANSYS-PDS的含缺陷压力容器可靠性分析

为更准确地分析含缺陷压力容器的可靠性,提出采用ANSYS软件中的PDS模块建模求解,从本质上克服API 581压力容器可靠性分析的局限性,采用将压力容器的内径、原始壁厚、缺陷深度、压力容器内压设置为服从正态分布的随机变量的方法,基于响应面法结合蒙特卡洛法抽样分析,通过编写APDL代码,探讨含缺陷压力容器的可靠性.结果表...     

CO2气体保护焊产生飞溅的原因及预防

CO2气体保护焊作为一种优质、高效、低成本的焊接方法,在锅炉压力容器制造中得到了广泛应用,但CO2气体保护焊焊接飞溅问题一直影响着焊接质量,降低焊接生产率。本文分析了CO2气体保护焊产生飞溅的原因及预防措施。     

快开门式染色机安全联锁装置的简单加装

快开门式压力容器,具有开启闭合快捷轻便的特点,便于机电一体自动化操作,可以提高劳动效率,降低劳动强度,因而快开门式压力容器被广泛应用于化工、橡胶、纺织、食品、建材等工业领域。常见的代表性的快开门式压力容器如附表。     

球罐现场焊接质量的控制及监检

在球罐现场安装过程的各工序中,焊接是决定球罐安装质量的一道特殊工序。球罐的现场焊接与制造厂房内压力容器的制造过程有一定差异,焊接质量受制于各种环境条件和工艺要求的影响,如果安装单位的现场焊接质量控制不严,以及监检单位的监检工作不到位．势必会给球罐遗留下不同程度的各种焊接缺陷,造成球罐产生先天性质量问题,     

汽车电气焊工的安全操作

在汽车的维护保养中,常常离不开电气焊补修理。而在电气焊修过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机设备等接触,同时还会受到有毒气体、有害粉尘、弧光幅射等的危害。电气焊工人若忽视自身的安全,违章作业,往往会发生爆炸、火灾、灼伤和触电等严重后果,或导致电光眼、皮肤病等职业危害。这不仅会危及电气焊工的安全和健康,而且还会使企业和国家财产遭受损失。     

交班

正一老梁,曙光化工厂的元老,从1973年建厂就成了曙光人,先是学徒后是师傅,做过工人当过干部,班组长、工段长、车间主任、生产科长干了个遍,最后驻足安全科长,一直干到现在。老梁对曙光厂太熟悉了,做梦都能画出平面图,不仅熟知各车间的设备设施、工艺流程,关键岗位重点部位,而且深谙历次安全事故的成因和教训。作为安全科长,他修订完善了各项安全操作规章,还制定了各种安全生产事故的应急响应预案,并组织人员演     

冷库用压力容器的检验检测方法

冷库用压力容器一般具有无法停机、倒液及具有保冷层等生产工艺特点,同时由于早期施工建造的冷库大部分存在无证设计、安装,无竣工档案资料,操作人员无证操作、安全管理意识淡薄、无特种设备注册档案等背景特点,一直成为特种设备监察及检验检测工作的难点,成为其主要质量、安全管理工作的短板区及事故高危区。2013年发生的吉林省长春市宝源丰禽业有限公司冷库爆炸及上海翁牌冷藏实业有限公司液氨泄漏等重特大事故进一步暴露了冷库安全、     

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