带式浓缩压滤一体机系统分析

DYQN型带式浓缩压滤一体机是在消化吸收国外先进技术的基础上自行研制的新型高效污泥脱水设备，它在原有的QDY型带式压滤脱水机基础上增配DYQ型浓缩机，具有效率高、能耗低、脱水效果好、结构简单、维修方便等优点。目前广泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、轻纺、食品及给排水环保等工程中的固液分离。     

碱锰型电解二氧化锰生产环境影响与环保措施

主要以某公司9000t/a碱锰型电解二氧化锰技改项目环境影响评价为例,结合验收监测数据,简要介绍碱锰型电解二氧化锰生产的环境影响与环保措施.该公司采用氧化锰矿和硫铁矿混合硫酸溶液浸出--电解的生产工艺生产碱锰型电解二氧化锰,生产过程中大气污染源主要有锅炉排放的烟气,化合、电解工序产生的硫酸雾;生产废水主要有锅炉除尘废水、漂洗水及炭黑生产废水;废渣主要是压滤锰渣.     

油罐底泥的脱水性能实验

以胜利油田胜利采油厂两种油罐底泥为研究对象,采用实验室压滤装置进行了压滤脱水实验研究。1号油泥干基含油率20.97%、固体平均粒径289.2μm,2号油泥干基含油率45.41%,固体平均粒径45.36μm。研究发现:1号油泥无需添加任何助滤剂即可实现顺利脱水,过滤比阻在1×1011m/kg左右,滤饼压缩性指数为0.09。2号油泥需添加干基油泥0.15倍以上的TSM助滤剂方可实现脱水,TSM投加量增大有助于滤饼比阻降低,并减弱滤饼的可压缩性。含油率和固体粒径是影响罐底泥脱水性能的重要因素。     

含油废水处理及综合利用技术探索与实践

油田开发过程中,随着油井产量的增加势必会伴随产生大量的污水及衍生物(油泥),给周围生态环境造成一定的负面影响和危害.介绍了中石化河南油田王集油气开发区块对于稠油开发过程中产生的废水、压滤污泥,严格按照清洁生产要求,控制各项工艺流程,确保符合各项清洁生产标准.注水系统采用"除油+混凝沉降+气浮+过滤"的处理工艺,回用系统...     

电瓷厂瓷泥废水的处理与利用

本文介绍了电瓷制造企业瓷泥废水的产生和水质特征。作者在多年探索和实践的基础上,采用"化学絮凝、多级沉淀、机械排泥、板框压滤脱水、预处理水离心分离过滤"的工艺流程,获得了较好的效果,处理后的废水含瓷泥由原11500mg/L净化到小于5mg/L,并综合回收了瓷泥,实现了净化水循环利用。     

带式压滤脱水机在污水处理中的应用

1 前言随着对工业污水和生活污水的处理要求提高,污泥量不断增加,污泥脱水成了污水处理中不可缺少的一个重要环节。污泥经浓缩后含水率约97％,为使污泥减小体积,需进一步对污泥进行脱水处理,以便于焚烧、堆放或装袋运输。目前污水处理厂常用脱水机械设备有离心式脱水机、板框式脱水机、真空转鼓式脱水机,近年来又发展了一种新型带式压滤脱水机。我厂自建厂以来,曾用过上述脱水机,经长期运转后,发现带式压滤脱水机具有使用效果好、脱水效率高、耗电小、操作简单等     

不同调理剂对厌氧石化污泥脱水性能的影响研究

以厌氧消化后的石化污泥为研究对象,研究聚合硫酸亚铁(PFS)、聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化铝(PAC)、Fenton试剂对厌氧石化污泥脱水性能的影响,再对调理后的厌氧污泥通过板框压滤机压滤脱水,考察其脱水难易程度。研究结果表明:相比无机絮凝剂PFS、PAC和有机絮凝剂PAM,Fenton试剂(七水合硫酸亚铁加到15,20,25 g/L时,H_2O_2溶液投加量为5 m L/L)的调理效果较好,调理后污泥的毛细吸水时间分别降低至36.82,18.3,27.28 s,污泥比阻分别降低至4.22×1011,1.23×1011,2.45×1011cm/g;采用FPS、PAC、PAM、Fenton(H_2O_2溶液投加量为5 m L/L,Fe SO4·7H2O加到15,20,25 g/L时)调理后的污泥,经过板框脱水后的泥饼含水率分别为68.65%、64.19%、67.21%、57.46%、55.83%、59.36%。由此可见,最优的厌氧石化污泥脱水调理剂为Fenton试剂(Fe SO4·7H2O、H_2O_2投加量分别为20 g/L、5 m L/L),该研究对厌氧石化污泥的高干脱水和减量化具有参考价值。     

生物膜-活性污泥组合工艺处理高氨氮废水工程实例

污泥压滤废水经厌氧消化后仍具高COD与高氨氮的特点,C/N比严重失调,属于典型的高氨氮废水。采用生物膜-活性污泥组合工艺(IFAS)处理污泥压滤废水的厌氧消化液,运行方式为好氧/缺氧反复交替,并向废水中添加磷源。系统运行稳定后,系统进水ρ(COD)为900~1 000 mg/L、ρ(NH3-N)为240~400 mg/L,COD、氨氮去除率分别达88.34%、96.53%。出水各指标达到污水处理厂的接收标准。IFAS系统有利于硝化菌的附着,同时向废水中添加磷源有利于活性污泥与生物膜的增长。     

一种利用陶瓷废泥渣制备陶瓷工艺品的工艺

<正>专利申请号:CN201410474802.6公开号:CN104211377A申请日:2014.09.18公开日:2014.12.17申请人:福建省德化县南祥陶瓷有限公司本发明公开了一种利用陶瓷废泥渣制备陶瓷工艺品的工艺,将白瓷泥渣、红壤土泥渣、高温泥渣、抛光泥渣、废陶泥渣、磨边废渣、精磨边废渣和倒角废渣回收进行混合,并添加     

粉煤灰替代石灰进行污泥深度脱水的中试研究

采用板框压滤机在中试规模下,以粉煤灰替代工业石灰,对污泥进行调质脱水实验研究,从而考察粉煤灰替代石灰进行污泥调质脱水的可行性。结果表明：粉煤灰投加后可降低污泥pH,降低其二次污染危害,但污泥进料量却降低14.3%~15.2%,脱水能力下降;针对不同有机质含量的污泥,粉煤灰的替代性并不相同,对于低有机质含量污泥,采用粉煤灰替代工业石灰具有一定可行性,且随着粉煤灰投加量的加大,污泥热值逐步上升,而对于高有机质含量污泥,粉煤灰并不适用于其深度脱水过程。