含氨氮催化剂生产废水的处理

采用加入淀粉的短程硝化-反硝化一体化技术处理低碳含NH3-N催化剂废水。通过中试确定了适宜的工艺参数,并在工业化装置上进行了验证。试验结果表明：在DO为0.5 mg/L左右、淀粉加入量为0.25 kg/ m3、HRT=30 h的条件下,短程硝化-反硝化一体化技术具有较好的处理效果,NH3-N去除率大于97%,且具有较强的抗冲击负荷的能力; 出水的COD<100 mg/L,ρ（NH3-N）<10 mg/L,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级排放标准。工业化装置的运行费用以NH3-N计为2.3 元/kg、以废水计为4.6 元/t。该法适用于中低浓度（ρ（NH3-N）<300 mg/L）废水的处理。     

Bi-FeC2O4复合催化剂活化过硫酸盐降解罗丹明B

采用溶剂热法将Bi单质附着于草酸亚铁（FeO_x）上,制备了系列Bi-FeOx复合催化剂并用于活化过硫酸盐.通过X射线衍射仪（XRD）、傅里叶变换红外光谱仪（FT-IR）、扫描电子显微镜（SEM）、X射线光电子能谱仪（XPS）等表征方法对复合催化剂的结构、形貌和元素价态进行表征.以罗丹明B（RhB）为降解对象,研究了Bi-FeOx/过硫酸盐/可见光体系中Bi单质含量、催化剂投加量、pH及过硫酸盐浓度等因素对RhB的降解影响.在最佳条件下,反应5 min后,RhB的降解率高达99.8%.Bi的引入,使得复合催化剂增强了对可见光的吸收,提高了光生电子的传输效率,从而加速了对RhB的降解.     

封装型Pd@S-1催化剂中Pd状态对低浓度甲烷催化氧化性能的影响

在甲烷催化燃烧反应中,封装型Pd@S-1催化剂表现出高活性和高稳定性,活性组分Pd的状态是影响其活性的重要因素.本文通过乙二胺辅助原位封装法合成Pd@S-1催化剂,通过调节催化剂后处理温度和气氛调控Pd状态,探究其对甲烷催化燃烧反应的影响.性能评价结果表明,相比空气焙烧后处理方式,氢气还原的Pd@S-1-H₂催化剂表现出更高的活性,其甲烷完全转换温度(T₁₀₀)为390℃.催化剂表征结果表明活性的提高主要归因于H₂还原可降低Pd颗粒尺寸、增加活性Pd物种和活性氧物种.此外,水蒸气影响实验结果表明Pd@S-1-H₂催化剂表现出优异的抗水性.因此,采用氢气还原处理不仅能够提高Pd@S-1催化剂的甲烷催化氧化活性,同时能够有效抑制其发生水中毒.     

土法炼硫环保技术引进研究

该成果依据硫铁矿冶炼物化原理和化学热力学、动力学理论建立方程、确定设计参数和生产操作指标,调控矿煤粒径,使用碳加催化剂还原SO_2。主要技术指标: 1.入炉矿石利用率为61.5％; 2.吨产品生产成本490元; 3.吨产品排放废渣和硫分别为8.3t和0.82t; 4.大气环境SO_2日平均浓度和任何一次浓度分别为0.06mg/m~3和0.25mg/m~3; 5.烟囱SO_2和H_2S排放量分别为20.9kg/h和7.2kg/h; 6.硫酸雾平均排放浓度为207.2mg/标干·m~3。该技术现已在7个厂家使用,形成了6500t硫磺的实际生产能力,年产值和利税     

环境,资源,新工艺和催化剂

从环境优先和资源充分利用优先两条原则出发，论述了现代某些工艺对环境的影响及对资源的不合理的利用，提出了改造原来对环境有影响和对资源不充分利用的工艺，建立以催化剂为核心的新工艺。     

浅论废塑料生产汽油,柴油的小型设备及工艺

考察了废旧塑料生产汽油柴油的工厂及生产情况，结合几年的试验开发，设计了一套以中小城市废弃塑料为原料，采用溶剂预热熔化，管式炉加热，自动循环排渣裂解炉，采用自制高效催化剂，生产汽油，柴油新工艺，生产线造价１６．５万元／套，年处理１５０ｔdisplay structure     

废催化剂无害化处理及综合利用

废催化剂无害化处理及综合利用技术由大连东泰产业废弃物处理有限公司开发。主要技术内容一、基本原理采用等离子炉直接熔炼产生有价金属合金,载体熔炼成玻璃体炉渣,合金则用萃取分离提纯的方法进一步分离提纯制成合格的工业产品。利用等离子体技术对废催化剂进行无害化处理,将     

改善生物体气化效能的催化剂

日本Tsukuba大学材料科学学院的研究人员正在开发一种生物体低温有效气化催化剂。产生的无焦油气体可用于生产电能，也可作为合成气生产甲醇、二甲醚或液体燃料。     

电站粉煤灰在页岩烧结砖中的工艺原理

用电站粉煤灰与页岩混合后,掺入SC燃烧催化剂,在不改变原有砖厂生产工艺的前提下,烧结出200号的标准页岩砖。