“燃煤+煤气”锅炉袋式除尘用滤料的试验研究

针对"燃煤+煤气"锅炉烟气温度接近200℃的问题,设计一种采用PTFE基布、面层纤维为PTFE+PSA+PI纤维层的新型复合过滤材料,并对该新型复合过滤材料进行耐温性、耐化学腐蚀性及过滤效率的试验研究。结果表明:耐温方面,试样在250℃以下的经纬向热收缩率分别小于1.5%和1%,尺寸稳定性好;经纬向的强力保持率都≥100%。耐化学腐蚀方面,经过24 h不同浓度和温度的酸处理后,其经纬向强力仍然保持在90%以上;经过24 h不同浓度和温度的碱处理后,其经纬向强力都保持在85%以上,温度变化对于试样的断裂强力影响比溶液浓度变化对于试样的断裂强力影响大。过滤效率方面,对粒径大于5μm的颗粒物的分级过滤效率大于98%,对粒径小于2.5μm的颗粒物的过滤效率为60%~85%。     

曝气生物滤池深度处理部分制药废水的研究

本文以曝气生物滤池深度处理制药废水的二级生化出水.研究了曝气生物滤池的启动及气水比、水力负荷和进水有机物浓度对曝气生物滤池CODCr去除率的影响,并最终选出一种最优质高效的生物滤料.试验结果表明,CODCr去除率与水力负荷和气水比并不是简单的线性关系.在气水比为15,水力停留时间为4 h时,CODCr去除率最大.进水有机物质量浓度处于323～1 021 mg/L范围内,CODCr去除率随进水有机物质量浓度的增加而增加.     

以PTFE为基布的混织滤料过滤性能及其在燃煤电厂的应用

滤料是袋式除尘器和电袋复合除尘器的核心,通过对目前常用的两种PTFE混织滤料材质结构、加工工艺及适用条件进行的对比分析,并列举了其在燃煤电厂中的应用效果,阐明了混织滤料的优良过滤性能,适用于烟气温度高、粉尘排放要求较高、工况变化大的燃煤电厂。     

粒状滤料过滤技术发展与应用的探讨

粒状滤料过滤技术广泛用于废水的深度处理.过滤技术使用后,快滤池技术发展迅速.随着多种滤料的开发,深层过滤技术得到发展,直接过滤工艺应运而生.反冲洗是快滤池的一项关键技术,气水联合反冲洗对滤料过滤能力的再生效果优于单水反冲洗.滤料过滤存在跑料、料层板结等问题,在工程实践中逐步得到改进.     

白灰窑高温烟气除尘设备及滤料的选择

首钢建材化工厂是1991年国家环保局公布的全国3000家重点污染企业之一。其主要的污染源是现有的四座白灰竖窑窑顶排放的高温烟尘。其中，广白灰窑窑顶烟尘治理被列为1995年北京市限期治理项目之一，由首钢勘察研究总院环保设备厂承担交钥匙工程。从1995年5月12日的方案设计开始到同年12月底建成，一次试车成功并投入试运行，总造价250万元。首钢勘察研究总院环保设备厂在1＃白灰窑窑顶烟尘治理中实现了三项重大技术突破：（1）在除尘系统中采用了1000平方米离线式低压脉冲布袋除尘器。这是我国第一次将低压脉冲布袋除尘器应用于白灰竖窑高温…     

直接还原铁项目粉尘治理研究

冶金企业直接还原铁项目的主要污染物是粉尘，而且，粉尘的产生量大，粒度较细，成分复杂，处理难度相当大。本简要介绍了冶金企业直接还原铁项目的粉尘污染现状和原有的粉尘处理系统存在的问题，结合粉尘的性质和除尘装置的性能要求，对除尘装置进行了选择。通过分析论证，在各个产尘点位设置了重力沉降室、陶瓷多管除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器，经权威机构监测，除尘器的除尘效率均在95％以上，各产尘点粉尘排放浓度均达到国家二级标准(GB16297—1996)，又采用全封闭湿式清灰，基本避免了二次扬尘。从除尘器除下的灰尘，根据其化学性质和成分的不同，进行了综合利用，变废为宝，力求使环境效益、经济效益和社会效益得到有机的结合。     

袋式除尘器在燃油锅炉上的应用

从设计理念和实践2个方面介绍了袋式除尘器在煤油锅炉上的应用，为其在电力行业的推广应用提供了经验。     

一种简单实用的炉渣滤池

炉渣是一种多孔性的物质，具有吸附功能，破碎成一定级配的颗粒可以作为滤料。     

锡铜铅铁多元合金的氯化分离

含有锡铜铅锌的鼓风炉水淬渣经矿热电炉还原熔炼产出锡铜铅铁多元合金.用氯气浸出该合金,以硫酸铅的形式分离出铅,合金粉还原铜产出海绵铜,中和水解分离锡和铁,进而实现锡铜铅铁多元合金的有效分离.