基于RSM模拟的含油废水电氧化影响分析与条件优化

含油废水有机物组成复杂，常规工艺处理难度大。文章采用SnO2电极搭建电氧化（EO）系统处 理含油废水，通过响应曲面法（RSM）模拟分析EO过程中电流密度、次氯酸钠体积浓度及反应时间对化学需氧量（COD）去除率和能耗的影响，并确定最佳工艺条件。RSM模拟结果显示，COD去除率和能耗均与3个变量 遵循二次多项式回归模型（犘 值≤0.0043），确定最佳工艺参数为：电流密度20mA/cm2，次氯酸钠体积浓度2.67％，反应时间1h，此时COD去除率为80.8％，能耗为120.8kW·h/m3。在分析EO反应机制时发现，单独次氯酸钠反应、单独EO反应、次氯酸钠＋EO组合反应时COD的去除率分别为18.4％，36.6％和87.5％， 显示次氯酸钠＋EO组合是高效处理含油废水的优势工艺，当装置放大后，处理能耗将显著降低。     

含油污泥的热解及尾渣制陶粒工艺研究

对长庆油田落地油泥热解和尾渣制陶粒工艺进行研究，以尾渣含油率为评价指标，考察了进料速率、热解终温和热解时间对尾渣含油率的影响，优选出最佳的热解工艺参数，并对尾渣的性能及制陶粒工艺进行了研究。结果表明，当进料速率为7.0 t/h、热解终温和热解时间分别为550℃和2.5 h时，热解尾渣的含油率可降至0.3%以下，且污染物含量均满足GB 4284—2018要求；在尾渣与黏土的质量比为7∶3、预热温度为500℃、预热时间为40 min、烧结温度为1 050℃、烧结时间为30 min、升温速度为20℃/min的条件下，制备的陶粒性能符合GB/T 17431.1—2010要求。此技术达到了含油污泥无害化处理和资源化利用的目的。     

提高炼油厂水污染物排放总量控制

由于该公司排污标准的提高和部分排放指标的削减，必须搞好建设和生产全过程的总量控制，提高排污达标水平。主要措施为：清洁生产，水污染物回收利用，深度净化污水，污水设施运行稳定可靠。经过实施，取得了十分可观的环境效益和经济效益     

含油污泥干化系统安全氧浓度的探讨

含油污泥在干化减量过程中伴随产生大量的有机气体，与泄漏进干化系统的空气混合后有产生爆炸的风险，如果氧气含量控制不合理极易产生爆炸。文章通过对含油污泥干化工艺过程特点的分析，从点火源、可燃物、氧含量三方面结合有机气体的爆炸限，分析和探讨在含油污泥干化过程中安全氧浓度值的选择方法。通过分析和计算，认为在大多数含油污泥干化过程中，将最大允许氧含量控制在2.5%以下，安全报警值控制在5%以下时干化操作是安全的。     

基于知识图谱的国内含油污泥处理研究可视化分析

随着近年来含油污泥绿色环保、高效经济处理技术的研究成果越来越多,对相关文献进行梳理,分析研究热点及未来发展态势,可为今后含油污泥处理技术研究提供科学支撑。文章基于文献计量学方法,运用CiteSpace软件,以中国知网作为目标数据库,通过发文数量、发文机构、发文学者、关键词共现、聚类及时间线图谱分析,梳理了国内含油污泥处理的研究现状及演进趋势。研究结果表明含油污泥处理研究领域的关注热度处于稳定上升期,研究热点分别为资源化、无害化、减量化、热解、焚烧、脱水及调剖,结合聚类分析及时间线图谱分析,含油污泥资源化利用将成为下一步研究的重点,处理后尾渣铺垫井场及路基、制作建材、作为燃料、填埋场封场等利用方式是未来的研究趋势。