双氧水强化微电解法处理硝基苯废水的试验研究

以某化工厂的硝基苯生产废水为研究对象,在小试确定试验条件的基础上,采用双氧水强化微电解法对废水进行处理,探讨双氧水强化微电解法对废水处理的原理及处理工艺条件.实验结果表明：双氧水强化微电解法处理难降解有机废水,效果好,可以提高废水的生化性,为废水的后续处理提供了有利条件,是难生化有机废水处理的有效方法之一.     

臭氧-固定化生物活性炭滤池深度处理石化废水的试验研究

针对石化废水中不同特征污染物,采用人工分离筛选去除COD和油工程菌6株、硝化工程菌10株(亚硝化细菌5株、硝化细菌5株)构建高效混合菌群,通过臭氧固定化生物活性炭滤池除污染效能中试研究表明,该系统深度处理石化难降解有机废水是可行的,能同时实现去除COD、油类、NH3 N等污染物的功效,对COD、油类、NH3 N和色度的平均去除率分别为73 0%、90 5%、81 2%和90%,相应的出水分别为33 2mg/L、0 4mg/L、4 5mg/L和10倍,各项指标均达到了国家循环冷却水的用水要求,它的推广应用必将带来显著的环境效益、社会效益和经济效益。     

专利文摘

一种处理含氨氮废水的方法;乳化液废水的微波破乳净化法;常温常压二氧化氯催化氧化处理高浓度有机废水的方法;间二硝基苯生产废水的处理方法。     

混凝沉淀-二氧化氯氧化法处理印染废水

介绍了混凝沉淀－ＣｌＯ２氧化法处理印染废水的反应机理,工艺流程,处理效果及经济效益分析。在２个工厂的实际应用表明,该法工艺简单,操作方便,投资少,效果好。     

煤炭行业的"三废"及其治理

预计煤炭在中国一次能源消费中的比重到2050年仍占50％，仍将是中国重要的能源资源，在煤炭开发、运输，使用过程中会产生严重的环境污染问题，废渣、废气、废水的数量巨大，治理难度大，耗资高，对环境和人类生存造成巨大的威胁，因而既要开采煤炭，又要重视治理污染。     

超声-双氧水和亚铁离子体系处理含酚废水研究

在实验装置上对超声-双氧水和亚铁离子体系联合处理含酚废水进行了实验研究。主要考察了废水初始pH值、初始双氧水浓度、超声功率、反应时间等因素对酚去除率的影响。实验结果表明：超声辐射可以在双氧水和亚铁离子体系氧化过程中起加速反应的作用，而且随着超声功率的增大，加速反应的能力增强；实验条件下废水初始pH值为4～6．8，初始双氧水浓度为140mg／L时酚去除效果最佳；超声-双氧水和亚铁离子体系处理含酚废水过程中苯酚的降解规律符合表现一级反应。     

用MnSO4作催化剂测定废水中的COD

介绍了用MnSO4代替Ag2SO4作催化剂定废水中COD的方法。该方法可降低分析成本,且使回流时间缩短为30min,方法的变异系数、回收率分别为0．65％和96．8％－100．8％。     

水解—好氧生物膜法处理含硫废水的中试研究

采用水解－－好氧生物膜法处理炼油过程中产生的含硫放心水,生产性试验结果表明,处理后出水水质稳定,其ＣＯＤ、氨氮、酚和硫化物分别为２３６ｍｇ／Ｌ、７４．３３ｍｇ／Ｌ、０．８６ｍｇ／Ｌ和１．２２ｍｇ／ｌ,相应的去除率分别为８８．６％,３８．４％、９９．７％和９４．１％,出水质达到国家三级排放标准。同时,由于把沉淀池污泥回流到水解池进行消化,所以无剩余污泥排放。     

印染废水出水回用与实践

采用过滤-碳纤维吸附工艺对印染废水一级出水进行深度处理,废水COD可由80 mg/L降至30～40mg/L,出水水质完全满足生产工艺回用水要求.该技术具有工艺简单、投资少、运行费用低、操作简单等优点,特别适用于水资源短缺的中小印染企业.