从电池厂含锌废水中提取氧化锌

本文研究了从电池厂含锌废水中直接取取氧化锌的方法，提出了用高锰酸钾氧化和过量碱沉淀相结合除去废水中的锰、铁等杂质、控制一定的ＰＨ值使Ｚｎ＾２＋直接以氧化锌的形式沉淀出来的工艺路线。试验表明该法可以有效地回收用废水中的锌，所得产品色度好，含ＺｎＯ在９６％以上。     

从钛铁渣中回收钛和铝——(二)回收铝

提出了一种从钛铁渣中提取大量铝的方法.研究了将钛铁渣酸解液中大量铝合成洗涤助剂用4A沸石的工艺条件,得到了合格的4A沸石产品,铝的回收率约为89%.探讨了导向剂在合成沸石中的应用,并对4A沸石产品的物性进行了表征.     

高压静电破乳技术的探讨与改造

在当代人类使用的金属中，按金属用量计，锌是仅次于铁、铝、铜之后的第四大用量的重金属，由于锌被人类广泛应用，因而在工业生产中产生了大量的含锌废水，废水中锌含量过高有害于人身健康和水生动物的生存。粘胶纤维工业塑化含锌酸性废水，组成为硫酸浓度12—16g／t，硫酸锌浓度500—600mg／t。     

电镀锌泥饼的酸浸条件对锌浸出率的影响

研究了含锌泥饼的浸出条件。试验结果表明，适宜的酸浸条件：浸取液终点pH值为5左右；液固化（3：1）－（4：1）；分段加酸时间为2h；搅拌速度为100－200r/min，在上述条件下用硫酸溶液进行常温浸取，锌浸出率可达98％，铁浸出率小于1％。     

游离和固定化SRB污泥处理含锌废水比较研究

采用聚乙烯醇(PVA)-硫酸铵包埋法对硫酸盐还原菌(SRB)进行固定化处理。以含锌废水为处理对象,利用内聚营养源固定化小球与游离污泥做对比实验,考察硫酸根去除率、锌离子去除率、出水COD值等因素,并借助EDX分析小球内部锌离子含量。实验结果表明,采用内聚营养源固定化小球,硫酸根去除率为55.7%,锌离子去除率达98%,出水COD<100mg/L,进行多次循环实验,出水锌离子浓度仍达到污水综合排放二级标准;采用游离污泥,硫酸根去除率为46.1%,锌离子去除率为98.2%,出水COD1800mg/L以上,用于二次处理废水,锌离子去除率仅为60.4%。固定化小球循环处理废水四次后,每克固定化小球内部锌离子含量为0.04364mg。     

湖北省钢铁行业含铅锌危险废物处置现状与发展

本文简述了湖北省内主要钢铁企业产生的含铅锌危废处置的现状,并指出现存的问题和不足,对完善省内钢铁下游危废处置提出建议,对建立处置电炉除尘灰企业需要满足的要求进行分析,对完善本省危废处置规范化管理提供了支持。     

铬铁渣资源化利用技术研究现状及发展趋势

开展铬铁渣资源化利用,对减少废渣占地和防止环境污染,促进我国铬铁产业健康、持续发展具有重要意义。通过对我国铬铁渣资源化利用技术研究现状、目前存在问题以及未来发展趋势的分析,指出开发附加值较高的产品以及制定相关污染控制标准将是未来铬铁渣高效资源化利用的发展方向。     

氨浸法从冶锌铁渣中回收锌制备活性氧化锌

采用氨配合法一次性浸出含锌铁渣中的锌,并用硫化铵对浸出液进行除杂,再将浸出液经蒸氨并加入NH_3HCO_3制备成活性氧化锌,以完成对锌的回收与利用。采用曲面响应法探讨温度、时间、液固比和氨浓度对锌浸出率的影响,并得到最佳条件如下:浸出温度为20℃、浸出时间为1. 7 h、液固比为4. 4 mL/g、氨浓度为8. 2%。结果表明:在最佳条件下,锌的浸出率可达99. 78%。除杂过程的Cu、Cd去除率均可达95%以上。经检测,活性氧化锌的性能符合化工行业标准HG/T 2572—2012《活性氧化锌》要求。     

含锌废水的微生物处理技术

从失活生物体和活性生物体两个角度出发，介绍了目前应用微生物法去除废水中重金属锌的研究现状，详细阐述了生物絮凝、生物吸附和硫酸盐还原菌(SRB)的代谢产物(硫化氢)去除锌的机理。     

纳米晶TiO2光催化处理含锌废水的研究

采用溶胶-凝胶法制备锐态型纳米TiO2,并利用XRD、SEM对TiO2粉体进行表征,在紫外光的作用下将自制纳米TiO2光催化处理含锌废水.考察废水pH值、废水负荷、催化剂用量、光照时间等因素对锌离子去除率的影响.结果表明,在废水锌质量浓度为50 mg/L,纳米TiO2投加量为0.01 g/L,含锌废水的pH值为12,反应时间为30 min时,废水中锌的去除率可达98.73%.