含锌废渣中回收硫酸锌的研究

以化纤厂含锌废料为对象,在硫酸体系中,采用溶剂萃取法分离杂质铁,使硫酸锌得以重新利用。讨论了温度、萃取剂浓度,酸度和接触时间等因素对萃取和反萃取的影响,从而确定了最佳工艺条件,并提出了建议工艺流程。     

用中和剂CY—1配加助凝剂处理化纤厂含锌废水

以自研制中和剂ｃｙ－１配加助凝剂，对化纤厂含锌废水进行实验，通过对比实验，条件实验等，得出如下结果，中和剂价廉，原料易得ｃｙ－１与助凝与Ｈ配合使用，除锌效率高，效果稳定，反应速度快，实验方法简单，能在ｐＨ值为７－１２的范围取得满意的除锌效果。     

从钛铁渣中回收有价成分钛和铝的研究──（－）回收钛的研究

本文提出了一种从钛铁渣中提取钛和铝的方法。研究了硫酸酸解、浸取钛铁渣及溶剂萃取法选择性萃取钛的条件，使钛与酸解液中的铝、铁得以有效分离，经洗涤、反萃，最后以钛白粉形式回收钛，纯度大于９８％，钛的回收率约为９３％．     

某钢绳厂含锌污水处理

用石灰＋聚丙稀酰胺＋碱式氯化铝作沉降剂,治理含锌污水,经几年运行表明,采用该法可使含锌污水达到国家废水综合排放标准（ＧＢ８９７８－９６）,并具有一定的经济效益。     

硫酸盐生物还原法处理含锌废水

研究了用硫酸盐还原菌处理含锌废水的污泥床工艺及影响运行的主要因素,结果表明,该工艺可在进水ＣＯＤ和锌浓度分别为３２０ｍｇ／Ｌ与１００ｍｇ／Ｌ时有效运行,有机物和Ｚｎ＾２＋的去除率分别以７３．８％和９９．６３％,大水力滞留时间降至６ｈ时,Ｚｎ＾２＋的去除率仍可达９４．５５％,进水Ｚｎ＾２＋浓度低于５００ｍｇ／Ｌ,时装置可以稳定运行,而当浓度达到６００ｍｇ／Ｌ时,硫酸盐原菌受到Ｚｎ＾２＋的明显毒害。当     

含锌钢铁冶金固体废弃物提取金属元素的试验研究

根据含锌钢铁冶金固体废弃物的基本特性,提出了火法冶金-湿法冶金联合提取钢铁冶金固体废弃物中Fe、Zn等金属元素的工艺流程,并通过实验对该工艺流程的回收效率进行了验证。实验结果表明:该工艺能够实现冶金固体废弃物中Fe、Zn等金属元素的分离提取,而且能够合理地利用C元素。获得的金属铁中全铁含量能够达到95.52%,金属铁含量为94.81%,铁回收率为91.53%;锌纯度高达99.41%,回收率为93.82%。     

炼焦煤中直接添加含铅锌冶金粉尘的焦炉煤气脱硫研究

将含铅锌冶金粉尘直接添加到炼焦煤中实现煤气脱硫的新技术，使得焦炉煤气脱硫不需要添加专门的脱硫设备成为可能，并可同时完成含铅锌冶金粉尘的回收利用。研究结果表明，在加入的冶金粉尘中的Zn和Pb的摩尔数与挥发出的硫的摩尔数之比大于1的条件下，煤气中的硫可以完全脱除，并且焦炭的质量与未加入含铅锌冶金粉尘的没有区别，焦炭的收得率没有降低。     

含锌电炉粉尘处理技术的研究进展

随着我国含锌电炉粉尘排放量的不断增加,钢铁厂含锌电炉粉尘的处置利用应满足粉尘的资源高效利用和处置过程的环境保护要求。对目前国内外含锌电炉粉尘特性和处置技术进行综述和分析,发现固化和稳定化处置含锌粉尘不利于有价组成的资源回收;湿法处置含锌粉尘的工艺能耗低,但处理能力也较低,且处置工艺流程较长;火法处置含锌粉尘工艺的优点是处置能力大、锌脱除率高,缺点是能耗大,且对锌的含量有要求。随着未来我国废钢电弧炉炼钢比例的增大,采用火法工艺脱除高锌粉尘中的锌将成为电炉粉尘处置的重要方向。     

从钛铁渣中回收有价成分钛和铝的研究——（一）回收钛的研究

本文提出了一种从钛铁渣中提取钛和铝的方法。研究了硫酸酸解、浸取钛铁渣及溶剂萃取法选择性萃取钛的条件，使钛与酸解液中的铝、铁得以有效分离，经洗涤、反萃，最后以钛白粉形式回收钛，纯度大于９８％，钛的回收率约为９３％。